هنگام استفاده از ماشین ابزارهای سوراخ عمیق بزرگ چه مسائلی باید مورد توجه قرار گیرد؟

برای ماشین ابزارهای سوراخ عمیق، کاربران به طور کلی نگران چگونگی بهبود کارایی پردازش خود هستند. راندمان پردازش ابزارهای دستگاه سوراخ عمیق بزرگ عمدتاً شامل سرعت برش و سرعت تغذیه است. سرعت برش توسط ساختار ابزار، مواد و مواد قطعه کار، معمولاً 50-100 متر در دقیقه تعیین می شود.
نرخ تغذیه: با توجه به شرایط پردازش و فرآیند، معمولاً 10-100 میلی متر در دقیقه است. برای استفاده بهتر از ماشین ابزارهای سوراخ عمیق بزرگ، علاوه بر دانشی که باید بدانید، باید بر عملکرد پایه نیز تسلط داشته باشید. به منظور ارتقای بیشتر درک کاربران از آن، کارکنان مربوطه محتوای مربوطه آن را به شرح زیر خلاصه کرده اند:
در ماشین ابزارهای سوراخ عمیق بزرگ، حفاری، حفاری، انبساط و نورد را می توان تکمیل کرد. فرآیند حذف تراشه داخلی با استفاده از حفاری BTA. هنگامی که از بورینگ به عنوان سیال برش نوار حفاری (سمت) استفاده می شود، از این سیال برش برای فرآیند پیشروی و براده برداری سر تخت تراش استفاده می شود.
پردازش، چرخش، تغذیه ابزار قطعه کار، ورود مایع برش به منطقه برش از طریق روغن تاج، خنک کردن و روانکاری منطقه برش و برداشتن زباله. ابزارهای دستگاه سوراخ عمیق بزرگ می توانند جعبه های میله ای را با توجه به نیاز کاربر سوراخ کنند و می توانند قطعات کار را با سرعت کم بچرخانند. این ابزار در حالت سرعت بالا قرار دارد و در نتیجه کارایی پردازش را بهبود می بخشد.
همه باید با استفاده از ماشین ابزارهای سوراخ عمیق آشنا باشند. اگر می‌خواهید به نرمی کار کنید و عمر مفید ماشین‌آلات حفره‌های عمیق بزرگ را افزایش دهید، باید در استفاده از ماشین‌آلات سوراخ عمیق بسیار مراقب باشید. پس به چه چیزهای خاصی باید توجه کرد؟ بیا یک نگاهی بیندازیم:
هنگامی که از ماشین آلات سوراخ عمیق بزرگ برای حفاری استفاده می شود، استفاده از دست، نخ پنبه یا دمیدن دهان برای حذف زباله مجاز نیست. باید با برس تمیز شود. هنگام سوراخ کردن براده های بلند، باید از قلاب برای برداشتن آنها استفاده شود. هنگام سوراخ کردن سوراخ، لازم است مته را از سوراخ برش روی میز کار رد کنید یا لنت های آهنی را زیر قطعه کار قرار دهید تا به میز کار آسیبی نرسد. پس از کدر شدن مته، باید به موقع آن را تیز کرد.
بارگیری و تخلیه قطعات کار در حین رانندگی اکیداً ممنوع است. بررسی قطعات کار و تغییر سرعت اسپیندل باید در حین پارک انجام شود. در صورت عدم استفاده از دستگاه حفاری، سطوح لغزنده در معرض ماشین ابزار و سطح میز کار باید تمیز شوند و تمام سطوح کشویی و سوراخ های تزریق روغن باید با روغن روان کننده پر شوند. هنگام تمیز کردن دکل حفاری یا اضافه کردن روغن روان کننده، برق باید قطع شود