آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
اضافه کنید: شماره 21، پارک صنعتی جینجینلوجی، جاده Xingfu، شهر دژو، شاندونگ، چین
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
اسکایپ:سوزان لیگوبین
پست الکترونیک:dzguanlu@dzguanlu.com
وب سایت رسمی:www.dzgljc.com
تراش عمودی چیست
تراش عمودی (VTL) ماشین هایی هستند که دوک را در سطح عمودی در یک موقعیت ثابت جهت می دهند. سپس قطعه کار میچرخد و بالا و پایین میرود تا در راستای سر برش قرار گیرد. این ماشین ها پیچیدگی کمتری نسبت به تراش های افقی دارند.
چرا ما را انتخاب کنید
تاسیسات ماشینکاری قوی
آسیاب ریلی Heckert آلمان برای اطمینان از صحت بستر دستگاه. برند معروف چینی Planner، VMC، دستگاه فرز، دستگاه خسته کننده، ماشین تراش.
تکنسین قوی و تیم مونتاژ با تجربه
تیمهای تکنسین مشهور ملی در کارخانه ما هستند که در طراحی ماشینهای سوراخ عمیق سفارشی، ماشینهای سوراخ عمیق سنگین و ماشینهای سوراخ عمیق خودکار بالا خوب هستند.
خدمات پس از فروش عالی
شما می توانید ما را در هر زمان پیدا کنید. سیستم پاسخگویی 7x24hours. بدون توجه به درخواست دستگاه جدید یا خدمات پس از دستگاه فروخته شده، تیم ما ظرف 7 ساعت پاسخ خواهد داد. 《قرارداد تضمین کیفیت ماشین اکسپرس و 《قرارداد خدمات پس از فروش اکسپرس امضا خواهد شد.
راه حل یک مرحله ای
بهترین راه حل را به مشتریان ارائه دهید. به همه تردیدها برای مشتریان پاسخ دهید، عکس ها، فیلم های دستگاه را ارائه دهید.
تراش عمودی دو ستونه CK 5240 برای قطعه کار دیسکیCK 5240 دو ستون تراش عمودی عمدتاً برای قطعه کار از نوع دیسکی است که از نظر اندازه بزرگ یا بسیار بزرگ است. این می تواند سطح داخلی و خارجی استوانه ای و مخروطی، سطح کروی داخلی و خارجی، شیار، برش نخ،
اضافه کردن به استعلام
انواع سیلندر هیدرولیک برای فروشمعرفی نکات برجسته سیلندر حمل و نقل: قطر سیلندر: 120~460 میلی متر، دمای کار-20~ به علاوه 80 درجه اتخاذ عملیات حرارتی مواد با استحکام بالا، سختی بدن را افزایش می دهد، ضخامت پوشش 0.25 میلی متر، سختی 850
اضافه کردن به استعلام
تراش عمودی از نظر عملکرد شبیه به تراش های تراش افقی است با این تفاوت که دوک به جای افقی جهت گیری عمودی دارد. این طراحی مزایای زیادی در مورد ساخت CNC دارد.
جاذبه کار می کند
یکی از بزرگترین مزیت ها این است که تراش عمودی از گرانش برای تنظیم و نگه داشتن یک قطعه در جای خود استفاده می کند و امنیت کار و ثبات فرآیند را تقویت می کند. در VTL، وزن قطعه کار مستقیماً به سمت پایه دستگاه هدایت می شود و هیچ بار خارج از محور بر روی اسپیندل ایجاد نمی کند.
استفاده VTL از گرانش همچنین اجازه می دهد تا فشارهای گیره ای کمتری داشته باشد و خطر آسیب در هنگام ماشینکاری قطعات ظریف را تا حد زیادی کاهش دهد.
ماشین تراش عمودی فضای زیادی را اشغال نمی کند
یکی دیگر از مزایای تراش عمودی این است که فضای کمتری را نسبت به مراکز تراش افقی اشغال می کنند. شما احتمالاً می توانید دو دستگاه تراش عمودی را در همان فضایی که توسط یک تراش عمودی اشغال شده است قرار دهید. افزودن اتوماسیون، مانند ربات OB7، میتواند تراش عمودی شما را حتی بهرهورتر کند.
ماشین تراش عمودی مقرون به صرفه است
یکی دیگر از مزایای تراش های عمودی پیشرفته امروزی مقرون به صرفه تر بودن آنها از همیشه است. با تقاضای بالا برای قطعات تولید شده توسط VTL در صنایع هوافضا، خودرو، انرژی، معدن و ساخت و ساز، شما از بازگشت سرمایه سریع برای کسب و کار خود مطمئن هستید.
همه چیز درباره تراش عمودی
تراش عمودی یک ماشین تراش مستقل است که دارای هر دو قسمت بالا و پایین است. مزیت اصلی این طرح، قابلیت استفاده از رویه برای ساخت دانه های مستقیم یا منحنی است، در حالی که قسمت پایین می تواند برای برش های عرضی استفاده شود. در درجه اول دو نوع ماشین VTL وجود دارد، یعنی تراش تراش یک طرفه و دو طرفه (عمودی). اولی برای تولید دانه کوتاه طراحی شده است. در حالی که، دومی برای اهداف مقطعی در نظر گرفته شده است. از آنجایی که بالای تراش عمودی می تواند به عنوان یک ابزار تراش نیز استفاده شود، به آن ماشین تراش می گویند. تراش عمودی از دو میله چرخان تشکیل شده است که توسط یک مجموعه دوک به هم متصل می شوند.
کاربردهای تراش عمودی
اکثر ماشین های تراش عمودی برای نصب روی پایه یا میز کار طراحی شده اند. با این حال، برخی ممکن است دستی باشند. این طراحی امکان جابجایی آسان را حتی زمانی که با استفاده از میز یا دستگاه مشابه همراه است، فراهم می کند. اکثر ماشین های تراش عمودی دارای قابلیت های متنوعی هستند. مزیت اصلی آنها نسبت به یک ماشین فرز معمولی توانایی آنها در انجام عملیات فرز پیچیده مانند برش متقاطع، تکان دادن، نشستن و سایدینگ است.
مزایای مربوط به تراش عمودی
مزیت اضافی تراش عمودی این واقعیت است که می تواند در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت کار کند که نیاز به استفاده از ابزارهای مکانیکی برای شروع عملیات را به داخل ماشین تراش بی نیاز می کند. این واقعیت که دوک در موقعیت عمودی نسبت به میله دیگر حرکت می کند، نیاز به آونگ را برطرف می کند. استفاده از VTL اجازه می دهد تا کنترل بیشتری بر عملیات ماشینکاری نسبت به سایر روش های ماشینکاری انجام شود. این امر به ویژه در هنگام برش های زاویه دار پیچیده، یا زمانی که قرار است مقادیر زیادی از مواد از یک طرف ماشین تراش به طرف دیگر منتقل شود، مشهود است.
در پایان استفاده از تراش عمودی
هزینه بهره برداری و نگهداری با تراش عمودی به دلیل تعداد قطعات متحرک بیشتر است. علاوه بر این، وجود چرخ برش در مجموعه دوک می تواند به کاهش سایش و پارگی سایر قسمت های متحرک دستگاه کمک کند. این بدان معنی است که شما نیازی به تعمیرات مکرر دستگاه خود نخواهید داشت که در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه شما می شود.
یکی از اشکالات مراکز تراش عمودی این است که به اندازه تراش های تراش CNC نصب شده افقی قابل حمل نیستند. با این حال، اگر نیاز دارید که اغلب روی پروژه های بزرگتر کار کنید، ممکن است گزینه بهتری باشد.
تراش های عمودی در مقابل افقی
ماشین تراش چیست؟
ماشینهای تراش ابزارهای ماشینکاری ضروری هستند که از عملیات برش، خنجر کردن، روکش کردن و تراشکاری پشتیبانی میکنند. آنها هزاران سال است که وجود دارند و یکی از قدیمی ترین ماشین ابزارها هستند. آنها به روشی مشابه ماشین های فرز کار می کنند، اما به جای چرخش ابزار، قطعه می چرخد. آنها در اشکال مختلف وجود دارند، اما همه ماشین های تراش اساسا یکسان هستند. آنها از یک سر استوک با دوک و چاک برای نگه داشتن قطعه، یک تخت تراش برای گرفتن تراشه ها، یک کالسکه و اسلاید متقاطع برای قرار دادن جعبه ابزار و یک برجک برای نصب ابزارهای مختلف تشکیل شده اند. اکثر ماشین های تراش مدرن دارای یک دم است که انتهای قطعه را از چاک دور نگه می دارد.
این ماشینهای دو محوره اصلی اغلب برای تعدادی عملیات مختلف از جمله رزوهزنی، شیارکاری، حفاری و ماشینکاری پروفیلهای پیچیده استفاده میشوند. آنها رایج ترین ابزار ماشینکاری برای قطعات استوانه ای مانند اجزای محور و آستین هستند. آنها برای هر کسی که ساخت فلزات سنگین را انجام می دهد ضروری است.
برای خرید ماشین تراش فاکتورهای زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید، اما مهمترین آنها محدودیت اندازه و وزن در کار است. تراش بزرگ یا سنگین برای کارهای سبک مناسب نیست، در حالی که تراش کوچکتر و سبکتر را می توان برای هر چیزی از جواهرات کوچک گرفته تا بلوک موتور استفاده کرد.
در حالی که دستگاه در حال کار است، بهتر است از جابجایی یا تنظیم هر قسمت از دستگاه خودداری کنید، مگر اینکه بدانید چه کاری انجام می دهید و بتوانید از پروتکل های ایمنی پیروی کنید. این امر مخصوصاً زمانی صادق است که روی یک ماشین آلات بسیار گران قیمت یا پیچیده کار می کنید. تغییر ابزار در زمان نامناسب می تواند باعث آسیب و خرابی کل پروژه شود. ایده خوبی است که هر قسمتی را که در حال تغییر و حذف از دستگاه هستید برچسب بزنید و همیشه قبل از کار روی آن منبع برق را کاملاً خاموش کنید.
تراش عمودی چیست؟
ماشین های تراش عمودی (گاهی اوقات VTL نامیده می شوند) برای انجام کارهای با اندازه متوسط تا بزرگ که نیاز به یک پایه محکم برای نگه داشتن قطعه کار و از بین بردن هرگونه افتادگی احتمالی که ممکن است با همان وزن در موقعیت افقی اتفاق بیفتد، طراحی شده اند. این ماشینها به عنوان ماشینهای تراش رم نیز شناخته میشوند و همچنین میتوانند کارهای فرزکاری را انجام دهند و به آنها اجازه میدهد تا عضوی ارزشمند در هر کارگاه ماشینهای CNC باشند.
یک ماشین تراش باکیفیت معمولاً با مواد بهتری نسبت به ماشین های ارزان تر ساخته می شود و به گونه ای طراحی شده است که با انواع وسیع تری از فلزات کار کند و استفاده از آن را متنوع تر می کند.
این ماشینها دارای یک سر در یک انتها و دم در انتهای مخالف هستند. چاک در قسمت سر نصب می شود و ابزارهای برش بر روی تکیه گاه هایی قرار می گیرند که می توانند به هر طرف قطعه کار حرکت کنند. حرکت چرخشی دوک ابزار ابزار برش را قادر می سازد تا به اطراف حرکت کنند و شما را قادر می سازد قطعه کار را از طرف های مختلف شکل دهید.
مزیت طراحی عمودی این است که قطر کلی بزرگتر را می دهد. همچنین نیاز دم را برای حمایت از قطعه کار در انتهای خود بی نیاز می کند و میزان تنش را که می توان در موقعیت افقی به قطعه کار وارد کرد را کاهش داد. این امر به ویژه برای کار شفت که در آن جسم فشار زیادی به سمت پایین و جانبی روی قطعه وارد می کند بسیار مهم است.
این ماشینهای تراش میتوانند ماشینهای سنتی موتور یا برجک باشند، با یک برجک ابزار قابل نمایش در قسمت سر، یا نسخههای کنترل عددی کامپیوتری (CNC) که امکان ماشینکاری خودکار را فراهم میکنند. این ماشینها از بلوکهای فلزی یا فولادی ریختهگری شده ساخته شدهاند و معمولاً میتوانند حداکثر تا 500 بار (7252 psi) را نگه دارند. یک VTL به راحتی برای کاربردهای مختلف قابل تغییر است و بارگیری و تخلیه قطعات کار بسیار ساده است.
تراش افقی چیست؟
تراش افقی نوعی ماشین ابزار است که می تواند قطعات کار استوانه ای را بچرخاند و مواد را از سطح جدا کند تا اشکال یا سطوح دلخواه ایجاد شود. در صنعت تولید برای انجام عملیات تراشکاری سنگین استفاده می شود، اما می توان آن را برای سایر عملکردهای ماشینکاری مانند فرز و حفاری نیز برنامه ریزی کرد. ماشین های تراش برای ارائه دقت و پایداری بالا طراحی شده اند که آنها را برای استفاده در کاربردهای حیاتی مانند هوافضا و تجهیزات پزشکی ایده آل می کند.
انواع مختلفی از تراش های افقی در بازار موجود است و در اندازه ها، مشخصات و قیمت های متفاوتی عرضه می شوند. انتخاب دستگاه مناسب برای یک کاربرد خاص مستلزم در نظر گرفتن چندین فاکتور حیاتی است، مانند اندازه و قدرت دستگاه، هزینه دستگاه، دقت مورد نیاز کار و سطح اتوماسیون قابل دستیابی.
تمام ماشین های تراش دارای اجزای اولیه مشابهی هستند، از جمله تخت، سر، دم، کالسکه، کشویی متقاطع، ستون ابزار و چاک. تخت قطعه کار را نگه می دارد و پشتیبانی می کند، در حالی که هد استوک دوک و چاکی را که قطعه را می چرخاند، محصور می کند. دم پشتی از انتهای مخالف قطعه کار پشتیبانی می کند و می تواند برای کنترل طول قطعه ماشینکاری شده تنظیم شود. کالسکه، اسلاید متقاطع و ستون ابزار، ابزارهای برش را نگه می دارند. چاک قطعه کار را گرفته و آن را در زمانی که دستگاه در حال برش دادن است، محکم نگه می دارد.
در حالی که تراش افقی برای برش قطعات گرد یا استوانه ای بهترین است، می توان از آن برای برش اشکال دیگر مانند بیضی، مربع و مستطیل نیز استفاده کرد. همچنین یک انتخاب محبوب برای ایجاد پروفایل های تزئینی یا کاربردی است، مانند آنهایی که روی پایه های میز، پایه چراغ ها، خودکارها و مهره های شطرنج دیده می شوند. سایر قطعات کار معمولی که روی ماشین تراش روشن می شوند شامل اجزای موتور، اتصالات کروی و قطعات مهندسی دقیق هستند.
چرا یک ماشین تراش عمودی انتخاب کنید؟
تراش عمودی (VTL) یا مرکز تراش عمودی یک فناوری به خوبی پذیرفته شده برای چندین نسل بوده است. برخلاف همتای افقی خود، VTL در محورهای متفاوتی پیکربندی شده است تا مزایای کاربردی را برای انواع قطعاتی که مخصوصاً برای تراش های افقی مناسب نیستند، ارائه دهد.
تراش عمودی چیست؟
بر خلاف تراش افقی، تراش عمودی با یک تخت ماشینی پیکربندی شده است که بالای موتور محرک قدرتمند قرار می گیرد. قطعات به بستر دستگاه بسته می شوند و موتور اسپیندل زیر میز دوار و اجزای متصل به آن را به حرکت در می آورد. نشستن بالای میز یک طرح از نوع پل با یک ایستگاه ابزار برش رم است که ابزار برش را به قطعه کار در محور Y پایین می آورد تا وظایف حذف مواد را انجام دهد.
از زمان آغاز به کار، VTL پیشرفت خود را متوقف نکرده است. نسخههای جدید ماشینآلات تراش عمودی بسیاری از نوآوریهای فنآوری مولد موجود در مراکز تراش افقی را در خود جای داده است. اساساً، پیکربندی مرکز تراش عمودی یک ماشین تراش سنتی را می گیرد و آن را در انتهای خود قرار می دهد.
طراحی VTL چندین مزیت تولید و هزینه مهم را به خصوص هنگام ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین و ریخته گری فراهم می کند. VTL سنتی برای چرخاندن قطعات سنگین، دیسک های ترمز، محفظه پمپ، قطعات هوافضا و تولید برق و بسیاری موارد دیگر عالی است. اما چرا؟
مزایای VTL چیست؟
ماشین تراش عمودی معمولاً یک ماشین رم بزرگ است که می تواند به عنوان آسیاب حفاری عمودی (VBM) نیز شناخته شود. سر برجک ابزار قابل نمایه سازی چیزی است که اغلب VTL های سنتی را از انواع VBM متمایز می کند. ماشینها معمولا ماشینهایی با تولید بالا نیستند. فورته برای تراش عمودی (VTL) برش سنگین و پرقدرت قطعات متوسط و بزرگ است. بنابراین، عوامل کلیدی هنگام در نظر گرفتن VTL چیست؟
با قطعاتی که اغلب از نظر ابعاد و وزن بزرگ هستند، بارگذاری اجزا بر روی بستر ماشین به جای بارگیری در چاک بر روی یک ماشین تراش تراش افقی یک مزیت اساسی است. کشش گرانشی قطعات سنگین در یک ماشین افقی می تواند مشکلاتی را در مورد بلند کردن و بارگذاری، راه اندازی و گیره ایجاد کند، تمرکز و متعاقباً نیروهای گیره می تواند توسط نیروهای گریز از مرکز ایجاد شده توسط چرخاندن اجزای سنگین به خطر بیفتد. همه اینها با یک VTL ریشه کن می شود که به موجب آن قطعه روی بستر دستگاه می نشیند و دستگاه های گیره بعدی را می توان به حداقل رساند. نتیجه بستن قطعات بر روی یک بستر این است که پایداری و استحکام بیشتر می شود و کاربران می توانند برش های سنگین را به راحتی انجام دهند. این باعث افزایش نرخ بهره وری، کاهش زمان چرخه، بهبود عمر ابزار و پرداخت سطح می شود. علاوه بر این، با حذف مواد در محور عمودی، تراشه ها به طور خودکار از منطقه برش فوری دور می شوند.
برای انجام برش های سنگین، تراش عمودی اغلب دارای موتورهای دوکی با گشتاور بسیار قوی است که با سرعت کمتری نسبت به مراکز تراش افقی می چرخند. این برای برش های سنگین بر روی یک پلت فرم پایدار و قوی مناسب است که برای حداکثر نرخ حذف مواد (MRR) ایده آل است. تکامل VTL به این معنی است که نام گذاری عمودی اکنون برای قطعات کوچک تا متوسط و همچنین قطعات بسیار بزرگ مناسب تر از همیشه است. علاوه بر این، VTL ها دارای تنظیمات متعددی برای ابزارهای ثابت و محرک در چندین محور و همچنین اتوماسیون هستند که می تواند دامنه این ماشین ها را افزایش دهد. و البته، در دنیایی که فضای کف برای مهندسان یک عامل حیاتی فزاینده است، با چرخش قطعات در محور عمودی، VTL به فضای کف کمتری نسبت به تراش تراش افقی نیاز دارد. اگر به مزایای VTL علاقه مند هستید، GM CNC طیف وسیعی از گزینه ها را در اختیار شما قرار می دهد تا بررسی کنید.
اگر مطمئن نیستید کدام جهت را انتخاب کنید، لطفاً با GM CNC تماس بگیرید، جایی که ما طیف کاملی از ماشینابزارها را داریم که همه چیز را از 3-محور گرفته تا مرکز ماشینکاری عمودی محور، مراکز ماشینکاری افقی (HMC's) پوشش میدهد. ، مراکز تراشکاری و مراکز تراش چند دوکی و همچنین انبوهی از ماشین آلات دیگر برای رفع نیازهای شما.
چرخش قلب ماشینکاری است. هر ماشینکاری هنر خود را بر روی یک ماشین تراش افقی آموخته است و اگر وارد هر اتاق ابزار یا ماشینفروشی در جهان شوید، احتمال اینکه حداقل یک ماشین تراش در حال استفاده پیدا کنید بسیار خوب است. البته لازم نیست چرخش به صورت افقی انجام شود. ماشینهای تراش عمودی در انتهای آن چرخانده میشوند و قطعات را بهجای لاستیک ماشین مانند تاپ میچرخانند. تراش های عمودی معکوس یک قدم جلوتر رفته و چرخش عمودی را روی سر خود می چرخانند. آیا تراش عمودی معکوس می تواند عملکرد شما را بهبود بخشد؟
چرخش عمودی معکوس چیست؟
در ماشین تراش عمودی، چاک در قسمت پایینی دستگاه قرار می گیرد تا قطعاتی که در آن گیره شده اند به سمت بالا قرار گیرند. مزیت اصلی این چیدمان این است که گرانش برای کار به نفع شما عمل می کند و به نشستن قطعه کمک می کند.
با این حال، با تراش عمودی معکوس، چاک در بالای دستگاه قرار می گیرد به طوری که قطعات به سمت پایین بسته می شوند. استفاده از این نوع تراش همچنین به این معنی است که شما قطعه را به سمت ابزار حرکت می دهید، نه برعکس.
مزایای چرخش عمودی معکوس
بنابراین، چرا از تراش عمودی معکوس استفاده کنیم؟ کرک استوارت، مدیر فروش EMAG، LLC، چندین مزیت را برای تراشکاری عمودی معکوس ارائه کرد: «اگر بخشی را در نظر بگیرید که روی یک دوک فرعی زیر ابزار تراشکاری قرار دارد، اساساً در موقعیتی هستید که در حال چرخش هستید. تراشههای شما در مسیر ابزار یا داخل قطعه قرار میگیرند. تراشههایی که میخواهید حذف کنید، میتوانند تأثیر مضری بر کیفیت قطعه داشته باشند. اگر قطعه کار در بالای ابزار قرار گیرد، نیروی جاذبه به نفع شما عمل میکند. اجازه دهید تمام تراشه ها بدون هیچ گونه تأثیر مخربی بر کیفیت قطعه کار از قطعه خارج شوند.» این بدان معنی است که دقیقاً مانند یک تراش عمودی معمولی، گرانش روی یک تراش عمودی معکوس به نفع شما عمل می کند. تفاوت این است که گرانش به جای کمک به کار، به حذف تراشه کمک می کند. استوارت گفت: «جریان تراشه زمانی که قطعه را ماشینکاری میکنید برای قطعه کار بسیار خوب است.» این حتی در مورد طراحی دستگاه نیز صدق میکند، همانطور که استوارت توضیح داد: «به این معنی است که همه ترازوها، ریلها و کابلهای ما بالای ناحیه کار قرار دارند. و بنابراین تأثیر آلودگی شما در مقایسه با یک تراش افقی یا یک تراش فرعی بسیار محدودتر است. ماشین های ما در مقایسه با تجهیزات معمولی عملکرد تعمیر و نگهداری بسیار بهتری در طول عمر تجهیزات دارند." در مورد EMAG، دیگری وجود دارد. مزیت تراش عمودی معکوس: خود بارگیری.
استوارت میگوید: «پلتفرم استاندارد مدولار ما دارای یک چرخ فلک است که با قطعات بارگیری میشود و مزایای استفاده از آن را بهعنوان یک بافر، هم برای قطعاتی که وارد دستگاه میشوند و هم برای قطعاتی که از دستگاه خارج میشوند، به مشتری ارائه میدهد. "نتیجه این است که مشتریان نیازی به سرمایهگذاری روی هیچگونه اتوماسیون شخص ثالث اضافی ندارند، با این حال میتوانند ماشینهای خود را در یک چرخه کاملاً خودکار و بدون هیچ گونه خرابی به دلیل بارگیری و تخلیه قطعه کار اجرا کنند."
برنامه های کاربردی برای چرخش عمودی معکوس
مانند هر عملیات تراشکاری، کاربردهای تراش عمودی معکوس همگی شامل قطعات گرد است. به عنوان مثال، استوارت گفت: "هر دنده ای که در گیربکس اتوماتیک قرار می دهید." البته، این به گیربکس ها ختم نمی شود. چرخ دنده های حلقه ای دیفرانسیل، چرخ دنده های پینیون، حامل های سیاره ای، توپی ها، فلنج ها و یوغ ها در اندازه های مختلف، همگی می توانند با استفاده از تراش عمودی معکوس تولید شوند. استوارت گفت: "ماشین های EMAG برای قطعات کوچکتر از 1 اینچ تا 54 اینچ طراحی شده اند." سرعت خط کلاهک های رباتیک را قرار دهید، یا جایی که پیکربندی خطوط انتقال، ادغام یک مرکز تراش معمولی را دشوار می کند. برای مثال، بسیاری از عملیات مونتاژ پرس یا شفت در تنظیمات عمودی انجام می شوند و نیاز به تغییر جهت قطعات برای فرآیندهای پایین دست را کاهش می دهند. همانطور که از مرکز عمودی خارج می شوند. به طور مشابه، "بافر" ساخته شده در چرخ و فلک می تواند جایگزین سیستم های انباشته بین مرکز چرخش و فرآیندهای پایین دست شود و توقف خط را در هنگام شناسایی و حذف قطعات خارج از تحمل کاهش دهد. و با گرانش اجازه می دهد تا کمترین باقیمانده مایع خنک کننده روی قطعات وجود داشته باشد، تمیز کردن قبل از عملیات پایین دست را می توان ساده یا به طور کامل حذف کرد.
آیا چرخش عمودی معکوس برای شما مناسب است؟
اگر با قطعات گرد کار می کنید، به احتمال زیاد به چرخش نیاز خواهید داشت. وقتی صحبت از چرخش عمودی معکوس می شود، صدا کلید اصلی است. استوارت، قبل از اضافه کردن این اخطار، گفت: "هر قطعه گردی که نیاز به چرخاندن داشته باشد و مقداری حجم پشت آن باشد، از بارگیری خودکار ماشینهای ما سود میبرد. محیط یک کارگاه کارگاه ها به صورت موردی به ورودی زیادی از اپراتور نیاز دارند. اما برای هر قطعه گردی که هر حجمی داشته باشد، اگر برای اجرای هزار قسمتی تنظیم می کنید، می توانید مطمئن باشید که دستگاه در این فرآیند بسیار کارآمد خواهد بود."
چرخش عمودی معکوس ممکن است روند را روی سر خود تغییر دهد، اما هنوز یک ماشین ابزار است، و روش استاندارد ماشین ابزار هنوز هم صادق است، از کدگذاری مسیر ابزار گرفته تا سرعت ها و تغذیه. برای تغذیه یک خط گرسنه، تراش عمودی معکوس هزینه کلی کمتری را در فضای کوچکتر با توان عملیاتی بالا ارائه می دهد. تراش عمودی بیش از یک قرن است که وجود داشته است، اما اگر امروز اختراع می شد، مهندسان آن را به عنوان ساخته شده برای تولید قطعات خودکار تشخیص می دادند. معکوس کردن فرآیند به تولیدکنندگان هوشمند اجازه می دهد تا از گرانش استفاده کامل کنند. مانند یک محرک رایگان یا محور اضافی، بدون هزینه یا پیچیدگی است.
کارخانه ما
Dezhou Guanlu Precision Machinery Co.، با مسئولیت محدود در سال 2011 تأسیس شد، تجارت اصلی آن تولید است: دستگاه حفاری تفنگ، دستگاه حفاری سوراخ عمیق، دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق و ابزار. کارخانه ما دارای حدود 50 کارگر، 10 مهندس فنی، کارگاه 15000 متر مربع.
سوالات متداول
س: هدف از تراش عمودی چیست؟
س: تفاوت بین تراش عمودی و افقی چیست؟
س: فرآیند چرخش عمودی چیست؟
س: کدام نوع ماشین تراش بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و چرا؟
س: تراش افقی برای چه مواردی استفاده می شود؟
س: کدام ماشین تراش دقیق تر است؟
س: کدام دستگاه فرز عمودی یا افقی بهتر است؟
س: آسیاب عمودی یا افقی بهتر است؟
س: چرا تراش مادر همه ماشین ها نامیده می شود؟
س: رایج ترین دستگاه تراش چیست؟
ماشین تراش موتور، رایج ترین نوع، همه کاره و مناسب برای عملیات تراشکاری مختلف است. آنها دارای کنترل های دستی هستند و برای چرخاندن قطعات کار استوانه ای ایده آل هستند.
س: روش فرز عمودی چیست؟
س: ماشین فرز عمودی چگونه کار می کند؟
س: ابتدایی ترین ماشین تراش دستی چیست؟
س: تفاوت بین ماشین تراش و تراش چیست؟
س: از استفاده از ماشین تراش چه چیزی باید اجتناب کنم؟
س: تراش با اندازه خوب چیست؟
س: چرا افقی بهتر از عمودی است؟
س: چرا ماشین تراش اینقدر گران است؟
س: سه نوع مختلف تراش چیست؟
س: تفاوت اصلی بین افقی و عمودی چیست؟
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو سیلندر هیدرولیک در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا سیلندر هیدرولیک ارزان را برای فروش در اینجا از کارخانه خود به فروش برسانید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
