آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
اضافه کنید: شماره 21، پارک صنعتی جینجینلوجی، جاده Xingfu، شهر دژو، شاندونگ، چین
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
اسکایپ:سوزان لیگوبین
پست الکترونیک:dzguanlu@dzguanlu.com
وب سایت رسمی:www.dzgljc.com
ماشین های حفاری سوراخ عمیق BTA چیست؟
ماشین های حفاری سوراخ عمیق BTA یک روش حفاری سوراخ عمیق است که توسط انجمن Boring and Trepanning در دهه 1940 ایجاد شد. این شامل یک ابزار توخالی ویژه است که به مایع خنک کننده تحت فشار اجازه می دهد تا در سوراخ بیرونی مته جریان یابد و تراشه ها را از طریق یک سوراخ داخلی در مته تخلیه کند.
چرا ما را انتخاب کنید
تاسیسات ماشینکاری قوی
آسیاب ریلی Heckert آلمان برای اطمینان از صحت بستر دستگاه. برند معروف چینی Planner، VMC، دستگاه فرز، دستگاه خسته کننده، ماشین تراش.
تکنسین قوی و تیم مونتاژ با تجربه
تیمهای تکنسین مشهور ملی در کارخانه ما هستند که در طراحی ماشینهای سوراخ عمیق سفارشی، ماشینهای سوراخ عمیق سنگین و ماشینهای سوراخ عمیق خودکار بالا خوب هستند.
خدمات پس از فروش عالی
شما می توانید ما را در هر زمان پیدا کنید. سیستم پاسخگویی 7x24hours. بدون توجه به درخواست دستگاه جدید یا خدمات پس از دستگاه فروخته شده، تیم ما ظرف 7 ساعت پاسخ خواهد داد. قرارداد اکسپرس تضمین کیفیت ماشین و قرارداد خدمات پس از فروش اکسپرس امضا خواهد شد.
راه حل یک مرحله ای
بهترین راه حل را به مشتریان ارائه دهید. به همه تردیدها برای مشتریان پاسخ دهید، عکس ها، فیلم های دستگاه را ارائه دهید.
دستگاه حفاری سوراخ عمیقاین دستگاه دستگاه حفاری و حفاری عمیق برای سوراخ استوانه ای با فرآیند حفاری و حفاری استفاده می شود. دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA به طور گسترده ای در صنعت سیلندرهای هیدرولیک، صنعت نفت، صنعت زغال سنگ،
اضافه کردن به استعلام
سوراخ بشکه دوقلو سوراخ سوراخ عمیق دستگاه حفاریمعرفی تولید دو بشکه سوراخ ماشین حفاری به ویژه برای پردازش سوراخ 8 شکل با دقت بالا و عملکرد بزرگ است. محدوده حفاری:Φ30~Φ160mm محدوده خسته کننده:Φ40~Φ200mm محدوده هونینگ:Φ32~Φ200mm محدوده
اضافه کردن به استعلام
دستگاه حفاری سوراخ عمیق CNCاین پنج عملکرد دارد: حفاری جامد ، ضد خسته کننده ، خسته کننده ، کشیدن و سوختن. حفاری جامد: حالت حفاری BTA ، از طریق حذف تراشه رو به عقب میله برش. قطر حفاری جامد از 25 میلی متر تا 150 میلی متر است （به
اضافه کردن به استعلام
دستگاه خسته کننده شمارنده سوراخ عمیقاین دستگاه برای حفاری و قطعه های استوانه ای خسته کننده مناسب است. هنگام حفاری ، روش حذف داخلی تراشه ها (روش BTA) ، این بدان معنی است که روغن برش تامین شده توسط سر فشار روغن ، از طریق منطقه برش ،
اضافه کردن به استعلام
ماشین حفاری عمیق حفاری BTAدستگاه حفاری عمیق حفاری BTA تجهیزات ویژه برای حفاری و سوراخ عمیق از کارهای استوانه ای است. در حالی که خسته کننده است، نفتی که از سر فشار نفت تامین می شود تراشه های فلزی را از منطقه برش به فانوس و
اضافه کردن به استعلام
حفاری عمیق حفاری و دستگاه خسته کنندهحفاری عمیق حفاری و دستگاه خسته کننده تجهیزات ویژه برای ماشینکاری حفره عمیق استوانه ای از قطعات. این می تواند کاملا مناسب برای حفاری و خسته کننده از طریق سوراخ، سوراخ کور و گام در قطعه کار مانند
اضافه کردن به استعلام
ماشین خسته کننده حفاری عمیقحفاری عمیق خسته کننده عملکرد از حفاری جامد، ضد خسته کننده، trepaning، کشیدن خسته کننده و سوزش. محدوده حفاری از 30 تا 100 میلی متر است، محدوده حفاری از 40 تا 800 میلی متر است، عمق حفاری از 1000 تا
اضافه کردن به استعلام
حفاری عمیق حفاری خسته کننده و ماشین Honingحفاری عمیق حفاری و خردکن و حفاری مناسب برای ماشینکاری حفره های متخلخل یا غیر عادی از قطعه استوانه ای است، دستگاه می تواند حفاری ضد خسته کننده، خسته کننده خرد کردن، خرد کردن و honing نیز هست.
اضافه کردن به استعلام
ماشین حفاری نفت و گازاین دستگاه مناسب برای حفاری و خسته کننده قطعات استوانه ای است. هنگام حفاری، آن را برداشتن روش حذف داخلی تراشه (روش BTA)، به این معنی نفت برش ارائه شده توسط سر فشار روغن، از طریق منطقه برش، حذف تراشه
اضافه کردن به استعلام
دستگاه حفاری عمیق بدون سردستگاه حفاری عمیق ZSK2115X3000mm، حداکثر. قطر سوراخ حفاری حداکثر 150 میلی متر است. عمق مته 3000 میلی متر است
اضافه کردن به استعلام-
دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA
دستگاه حفاری سوراخ عمیق ZSK2115X3000mm، حداکثر. قطر سوراخ حفاری حداکثر 150 میلی متر است. عمق مته 3000 میلی متر است
اضافه کردن به استعلام 
سری T2120 CNC حفاری عمیق حفاری و خسته کننده برای قطعات سو...حفاری عمیق خسته کننده، حفاری عمیق حفاری، دستگاه حفاری افقی تولید کننده / تامین کننده در چین، ارائه حفاری دودکش حفاری و خسته کننده CNC برای قطعات حفره عمیق
اضافه کردن به استعلام
دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA، ما دو نوع ساختار داریم: انتقال توسط قفسه و پینیون یا پیچ. همچنین برای تخت دستگاه، ما دو نوع داریم، یکی از نوع V و تخت، دیگری دو تخت مسطح است. ساختار پیشرفته و عملکرد دستگاه ما بسیار خوب است. محدوده حفاری سوراخ عمیق BTA: φ{{{{10}}}}φ80 حداکثر عمق حفاری سوراخ عمیق: 5000 میلی متر دقت ماشینکاری سوراخ عمیق: دقت سوراخ: IT8- زبری سوراخ IT10: Ra1. 6-انحراف سوراخ Ra6.3μm: 1.0mm/1000mm (کار ثابت، حداکثر نسبت طول و قطر 50:1) 0.5mm/1000mm (چرخش کار، حداکثر نسبت طول و قطر 100:1)
در زیر برخی از مزایای رایج عملیات سوراخ عمیق آورده شده است:
دقت و صحت
از آنجایی که عملیات حفاری سوراخ عمیق به صورت خودکار انجام می شود، نسبت عمق به قطر دقیق و دقیق در حفره های حفر شده امکان پذیر است. از این رو، حفاری عمیق برای دستیابی به سوراخ هایی با ابعادی که دقیقاً مطابق با نیازهای صنایعی مانند هوافضا و دفاع است، ایده آل است.
پایان سطح بهبود یافته
فرآیندهای حفاری سوراخ عمیق نسبت به روشهای معمولی که با متههای پیچشی انجام میشوند، سطح بهتری را ارائه میدهند. حفاری عمیق شامل استفاده از ابزارها و تنظیمات تخصصی برای جریان مایع خنک کننده با فشار بالا و تخلیه موثر براده است که کیفیت سطح برتر سوراخ را تضمین می کند. در نتیجه، این سطح عالی اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و دوام و عملکرد مناسب قطعات متحرک را تضمین می کند.
عمر ابزار پیشرفته
ابزارهای مورد استفاده در حفاری عمیق معمولاً بادوام هستند زیرا از مواد فوق العاده قوی ساخته شده اند و هندسه های منحصر به فردی دارند. به این ترتیب، این ابزارها می توانند در برابر سایش مقاومت کنند و از تغییرات مداوم ابزار جلوگیری کنند. از این رو، عمر ابزار طولانی دستگاه های حفاری عمیق به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند و در عین حال اوج بهره وری را تضمین می کند.
5 ابزار و فن آوری های مختلف حفاری سوراخ عمیق
تولید سوراخ های عمیق را می توان با بسیاری از فرآیندهای مختلف به دست آورد. برای ایجاد یک محصول نهایی با کیفیت بالا و تحت کنترل نگه داشتن هزینه ها، مغازه ها باید بتوانند دقت، تکرارپذیری و پرداخت سطحی خوب را در عین حفظ عمر ابزار قابل پیش بینی داشته باشند. انتخاب مناسبترین ابزار برای کار و اجرای روشهای عملیاتی صحیح میتواند این عملیات دشوار را بهبود بخشد و آن را سازنده و سودآور کند.
حفاری سوراخ عمیق فرآیند ماشینکاری سوراخ هایی با نسبت عمق به قطر بیشتر از 10:1 است. در زیر، 5 ابزار و فناوری حفاری سوراخ عمیق را توضیح خواهیم داد: حفاری روستایی، حفاری BTA، حفاری اجکتوری، ابزار حفاری بطری و ابزار حفاری ضد حفاری.
گاندریلینگ
Gundrilling یک فرآیند حفاری سوراخ عمیق است که از یک ابزار برش طولانی و نازک برای ایجاد سوراخ هایی با نسبت عمق به قطر بالا استفاده می کند. گوندریل معمولاً در قطرهای 1 تا 50 میلی متر [~0.04 تا 2.00 اینچ] مؤثر است. یک مته پیچشی معمولی با هندسه سر منحصر به فرد خود متفاوت است. یک گاندریل استاندارد دارای یک لبه برش موثر است که با پیشروی به داخل قطعه کار، تراشه ها را از بین می برد.
فرآیند حفاری روستایی میتواند حفرههای عمیقی فراتر از آنچه که با ماشینآلات و ابزارهای معمولی، مانند متههای پیچشی امکانپذیر است، با استفاده از خنککننده فشار بالا برای اگزوز تراشههای تمیز، حتی در اعماق شدید حفر کند.
حفاری BTA
BTA مخفف Boring and Trepanning Association است و گاهی اوقات به عنوان حفاری STS (سیستم تک لوله ای) نیز شناخته می شود. حفاری BTA یک فرآیند حفاری سوراخ عمیق است که از یک ابزار حفاری تخصصی بر روی یک لوله حفاری بلند برای ایجاد سوراخهای عمیق با قطر معمولی 2{1}} میلیمتر [~0.80 اینچ] و بزرگتر و نسبت عمق به قطر استفاده میکند. تا 400:1.
سرهای حفاری BTA رزوه ای هستند و بر روی لوله های مته بلند نصب می شوند. سرهای حفاری BTA دارای سطوح برشی متعددی هستند تا تراشه ها را به طور موثر حذف کنند، آنها را با استفاده از سیال فلزکاری با فشار بالا از طریق سوراخ هایی در سر ابزار، سپس از لوله مته و از طریق دوک ماشینکاری خارج می کنند. ابزار BTA در پیکربندی های کاربید لحیم کاری یا درج شده موجود است.
حفاری اجکتوری
این سیستم نوعی از سیستم حفاری BTA است. حفاری سوراخ عمیق اجکتور عمدتاً در ماشین ابزارهای معمولی و مراکز ماشینکاری استفاده می شود. با این حال، بر خلاف حفاری سوراخ عمیق BTA، هیچ آب بندی برای جلوگیری از خروج سیال فلزکاری در قطعه کار وجود ندارد. بنابراین اگر امکان آب بندی مدار سیال فلزکاری وجود نداشته باشد، به عنوان مثال برای حفاری مورب یا قطعه کار ناپیوسته، می توان از این سیستم حفاری استفاده کرد. عمق حفاری تا 100 x D با این فرآیند امکان پذیر است.
سیال فلزکاری از طریق یک فضای حلقوی بین لوله مته و یک لوله داخلی (سیستم لوله دوگانه) تغذیه می شود. سیال از کنار سر حفاری خارج می شود، روی آن جریان می یابد و سپس همراه با تراشه ها به داخل لوله داخلی سرازیر می شود. مقداری از مایع به نازل حلقه داخلی لوله وارد می شود. فشار کم حاصل در دهانه تراشه جریان برگشتی (اثر اجکتور) را امکان پذیر می کند. یک سیستم تغذیه خنک کننده-روان کننده اجکتور برای ایجاد اثر اجکتور مورد نیاز است.
ابزار خسته کننده بطری
ابزاری که برای ماشینکاری یک پروفیل داخلی در طول سوراخ با استفاده از یک درج برش استفاده می شود که با قابلیت های CNC در دستگاه حفاری سوراخ عمیق مجهز به BTA کشیده و جمع می شود.
ابزار خسته کننده بطری به عنوان یک راه حل ابزار فردی:
انطباق طراحی خاص با نیازهای شما
نسبت ضربه به خروجی بزرگ (قطر داخلی سوراخ خلبانی به سوراخ بطری)
حداکثر پایداری به دلیل بزرگترین بدنه ابزار ممکن و به دلیل کمترین فرورفتگی پد راهنما
ابزارهای حفاری بطری به عنوان یک سیستم مدولار:
کیت های راه اندازی چندگانه برای افزایش برد و پیکربندی متفاوت قطر داخلی قطعات
هدایت ایده آل در سوراخ از طریق مجموعه های توسعه
تغییر ساده اسلاید خروجی
انعطاف پذیری در استفاده از اجزای مختلف
ابزار خسته کننده شمارنده
ابزاری که برای بزرگ کردن حفرههای موجود با برداشتن انبار استفاده میشود. این نوع ابزار معمولاً در دستگاه های حفاری سوراخ عمیق مجهز به BTA استفاده می شود.
از مزایای ابزارهای متقابل چند لبه می توان به افزایش نرخ خوراک و بهبود کیفیت قطعه کار اشاره کرد. ضخامت دیواره ثابت اغلب یک نتیجه مطلوب است که می تواند با هدایت ابزار در لوله به دست آید (ابزار از سوراخ پیلوت پیروی می کند).
کاربردها، فرآیندها و مزایا حفاری سوراخ عمیق
حفاری سوراخ عمیق (DHD) یک روش اندازه گیری تنش پسماند است که در بخش های مختلف برای اندازه گیری تنش های قفل شده و اعمال شده استفاده می شود. اغلب از آن به عنوان حفاری تفنگی یاد می شود، روشی برجسته در مواد و اجزای مهندسی. این فرآیند شامل تجهیزات و دانش تخصصی برای حفظ صافی و تلورانس های محکم مورد نیاز برای برخی از اجزا است.
حفاری سوراخ عمیق توزیع تنش ها را در امتداد محور یک سوراخ حفر شده اندازه گیری می کند. این فرآیند از این نظر منحصر به فرد است که می تواند تنش های پسماند را در سطح میکروسکوپی با نفوذ بیش از 750 میلی متر (30 اینچ)، بدون از بین بردن کامل جزء اصلی اندازه گیری کند. در مقایسه با سایر تکنیک های حفاری مانند حفاری سوراخ مرکزی، DHD عمیق در نظر گرفته می شود.
فرآیندهای حفاری سوراخ عمیق
حفاری سوراخ عمیق از ابزارها و تنظیمات ویژه برای ارائه مایع خنک کننده با فشار بالا استفاده می کند، تراشه ها را به طور تمیز تخلیه می کند و در عین حال حفره هایی با عمق تا قطر فراتر از آنچه یک دستگاه CNC معمولی می تواند انجام دهد، ایجاد می کند. این بدان معناست که تولیدکنندگان می توانند به طور قابل اعتماد، دقیق و کارآمد به تلورانس ها و الزامات تولید دست یابند.
چندین فرآیند حفاری سوراخ عمیق از جمله حفاری BTA و حفاری با تفنگ با فرآیندهای اضافی که مخصوصاً برای تحملهای خاص طراحی شدهاند، وجود دارد. اینها معمولاً بر روی ماشینهای حفاری عمیق به سبک BTA انجام میشوند.
حفاری BTA
حفاری سوراخ عمیق BTA معمولاً برای سوراخهای بزرگتر به قطر حدود 20 - 200 میلیمتر [0.80 - 8.00 اینچ] با مایع خنککننده با فشار بالا در اطراف بیرون ابزار استفاده میشود. تراشه ها از طریق مرکز ابزار، لوله مته و دوک ماشین رانده می شوند. حفاری BTA معمولاً 5-7 برابر سریعتر از حفاری با تفنگ است و به توان خروجی بالاتری نیاز دارد. مته سوراخ کردن می تواند به ماشین های BTA به عنوان یک عملیات سوراخ عمیق ثانویه برای حفاری قطرهای طولانی کمک کند.
حفاری تفنگ
از طرف دیگر، حفاری تفنگی برای سوراخ کردن سوراخهای کوچکتر معمولاً به قطر 1 تا 5{2}} میلیمتر (0.04 - 2.{5}} اینچ) استفاده میشود. یک بار دیگر، مایع خنک کننده با فشار بالا از طریق اسپیندل و مته مرکزی وارد می شود. ابزار برش یک میله جامد فلوت دار با یک سوراخ در مرکز است که مایع خنک کننده از طریق سوراخی در وسط آن تزریق می شود. از آنجا به بیرون جریان می یابد، از طریق فلوت و تراشه ها را با خود می آورد.
کاربردهای متداول حفاری سوراخ عمیق
حفاری سوراخ عمیق بر روی مواد مختلفی از جمله آلومینیوم پایه تا آلیاژهای فوق العاده استفاده می شود. قادر به دستیابی به کنترل قطر بسیار محکم، صافی و پرداخت سطح برتر است. به همین دلیل، DHD بیشتر در تجهیزات اکتشاف نفت و گاز، تسلیحات، تجهیزات هوافضا و موتورها رایج است.
مزایای حفاری سوراخ عمیق
مزایای DHD در مقایسه با سایر تکنیک های اندازه گیری تنش پسماند بسیار بیشتر از معایب آن است.
نیمه مخرب که اندازه گیری مکرر تنش را در مراحل مختلف امکان پذیر می کند
تجهیزات مورد نیاز به اندازه کافی قابل حمل است تا در محل یا آزمایشگاه استفاده شود
توزیع تنش پسماند دو محوری با ضخامت از جمله گرادیان تنش اندازهگیری میشود
DHD افزایشی میتواند تنشهای پسماند با بزرگی بالا را اندازهگیری کند و انعطافپذیری را در نظر بگیرد
قابل استفاده برای اشکال اجزای ساده و پیچیده
قابل استفاده برای طیف گسترده ای از مواد فلزی و غیر فلزی
حفاری ضد چرخش برای دقت بهترین است
فرآیند DHD نسبت به مقدار اطلاعات تولید شده سریع است
استوانه استخراج شده از مواد نمونه بدون تنش را فراهم می کند که امکان آزمایش و اعتبار سنجی بیشتر را فراهم می کند
معایب DHD به این واقعیت است که نیمه تهاجمی است. این بدان معنی است که سوراخ ممکن است نیاز به پر کردن مجدد داشته باشد یا باید یک ماکت تهیه کنید. DHD همچنین برای قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از 6 میلی متر ({4}}.24 اینچ) است، قابل اعمال نیست.
نتیجه
حفره های عمیق در کاربردهای مختلفی وجود دارند که هر کدام مجموعه ای از الزامات سختگیرانه و چالش های منحصر به فرد خود را دارند. برخی ممکن است به تحملهای سختتر، مواد سختتر یا هدف تولید بالاتر نیاز داشته باشند. با توجه به دامنه عمل، حفاری سوراخ عمیق به تخصص نیاز دارد که تنها چند شرکت مهندسی می توانند ارائه دهند.
ملاحظات برای ابزار و تجهیزات برای حفاری سوراخ عمیق
حفاری سوراخ عمیق صرف نظر از پیچیدگی ماشین آلات می تواند بسیار پیچیده باشد. همچنین، هنگام حفاری یک سوراخ عمیق، احتمال خطا بیشتر است. با این حال، در اینجا برخی از ملاحظات مفید برای حفاری سوراخ موثر وجود دارد:
انتخاب مته مناسب
استفاده از مته مناسب برای سوراخ کردن سوراخ های مستقیم برای جلوگیری از انحراف یا عدم دقت مته ضروری است. حفاری سوراخ های عمیق با مته های ناسازگار می تواند منجر به حوادث ناگوار شود. به این ترتیب، کارشناسان تولید اغلب سازگاری و دوام مته را در اولویت قرار می دهند.
با این حال، متههای روکشی تمامصورت طول عمر بهتری را نشان میدهند، حتی اگر در معرض سختی و استحکام سطح مواد باشند. بنابراین، توصیه می شود از مته های مناسب برای سوراخ کردن سوراخ های دقیق و دقیق استفاده کنید.
اهمیت خنک کننده ها
خنککنندهها در حفاری سوراخهای عمیق بسیار مهم هستند، زیرا خنکسازی و روانکاری مناسب عملیات حفاری سوراخ را تضمین میکنند. این خنک کننده ها به حفظ دماهای متوسط کمک می کنند و عمر طولانی تر ابزار را تضمین می کنند.
این خنک کننده های فشار بالا همچنین مسئول تخلیه کارآمد تراشه از منطقه برش، جلوگیری از آسیب سطح و ضربه های برداشتن تراشه هستند که ممکن است زمان بر باشد. خنک کننده ها به بهره وری فرآیند حفاری اجازه می دهند و کیفیت سوراخ را بهبود می بخشند.
تجهیزات نوآورانه مدرن
سازندگان اغلب از تجهیزات تخصصی استفاده می کنند که به صراحت برای روش های حفاری عمیق طراحی شده اند. این تجهیزات نوآورانه برای بهینه سازی عملیات حفاری سوراخ برای صافی و کارایی تنظیم شده اند.
پیشرفت تکنولوژیکی تجهیزات حفاری به شما این امکان را می دهد که به نسبت عمق به قطر معینی دست یابید زیرا یک کامپیوتر فرآیند را کنترل می کند. به طور مشابه، تکنیک های مختلف حفاری سوراخ عمیق با حالت های مختلف عملیات وجود دارد. از این رو، انتخاب مناسب ترین مورد نیاز پروژه شما ضروری است.
حفاری تفنگی و حفاری BTA: اینها ابزار مناسبی برای عمیق ترین حفاری عمیق حفره هستند. "حفره عمیق" با قطر مته و به طور خاص نسبت عمق به قطر تعریف می شود. در صورت استفاده صحیح، حفاری با تفنگ میتواند سوراخهای مستقیمی ایجاد کند که بسیار عمیقتر از متههای سبک معمولی هستند.
در اینجا برخی از اطلاعات سریع در مورد راه حل های مختلف حفاری سوراخ عمیق از راهنمای حفاری سوراخ عمیق ما آورده شده است:
در حالی که میتوانیم از کد g ویژه مانند برنامهنویسی مکالمه ویرایشگر G-Wizard برای گسترش دسترسی به حفرههای عمیق فراتر از متههای پارابولیک فلوت و حفاری Peck استفاده کنیم، برای رفتن به عمق واقعاً نیاز به ابزارهای تخصصیتری دارد. مته های پیچشی کاربید جامد ممتاز همه با 20 قطر انجام می شوند، شاید کمی بیشتر با چرخه های سفارشی تنظیم شده دستی.
به طور معمول، Gun و BTA Drilling بر روی دستگاه های حفاری سوراخ عمیق ویژه ای که برای این منظور طراحی شده اند انجام می شود. چنین ماشینهایی میتوانند هم ابزار برش (Gun یا BTA Drill) و هم قطعه کار را ضد چرخش کنند، که بهترین نتیجه را در سوراخهای نسبت عمق به قطر زیاد میدهد.
حفاری با تفنگ را می توان روی تراش نیز انجام داد، اما عیب آن این است که تراش فقط می تواند قطعه کار را بچرخاند و مته را همزمان نمی چرخاند.
سوراخ های عمیق مستقیم آسان نیستند!
حفاری تفنگی چیست؟
Gundrilling برای کمک به ساخت لولههای تفنگ دقیقتر توسعه یافته است. همانطور که می توانید تصور کنید، سوراخ های مستقیم عمیق برای لوله های تفنگ دقیق بسیار مهم هستند.
از یک نوک کاربید جامد هندسی نسبتاً ساده روی یک ابزار برش بلند و نازک استفاده میکند که مایع را از طریق هسته ابزار پمپ میکند تا تراشهها را از نوک آن از طریق فلوتهای مستقیم سخاوتمندانه بیرون بکشد:
نوک ها از نظر هندسی شبیه به مته های تابشی کاربید جامد هستند با این تفاوت که هیچ پیچشی وجود ندارد - فلوت ها مستقیم هستند. مایع خنککننده تحت فشار، تراشهها را در طول محور شیاردار به عقب برمیگرداند. این نوک ها یا کاربید جامد یا کاربید لحیم کاری شده هستند – برای مقابله با این نسبت های عمق به قطر نیاز به یک ابزار برش سخت است.
تجهیزات Gundrilling برای حفاری سوراخ عمیق شامل
یک ابزار برش نازک با لبه برش کاربید جامد، خود مته تفنگ.
قطعات نگهدارنده ابزار برای پمپ کردن مایع خنک کننده و تخلیه تراشه ها.
یک ماشین - یا یک ماشین تراش یا یک ماشین سنگ زنی اختصاصی.
چرا حفره کاری در حفره های عمیق مستقیم بهتر عمل می کند؟ همه چیز در مورد چیپس است. در یک سوراخ عمیق، با افزایش نسبت عمق به قطر، برداشتن تراشه ها سخت تر و سخت تر می شود. هر چه سوراخ عمیق تر باشد، براده برداری دشوارتر می شود. مایع خنککننده پمپ شده با فشاری که تضمین میکند تراشهها از سوراخ خارج میشوند، همراه با مسیری که تراشهها میتوانند در آن حرکت کنند، کلید اصلی آن هستند.
چه زمانی باید حفاری با تفنگ را در نظر گرفت
در میان راه حل های حفاری سوراخ عمیق، حفاری تفنگی را در موارد زیر انتخاب کنید:
عمق سوراخ ها بیشتر از 20 برابر است.
حفرههای عمیق برای برآورده کردن تلورانسها نیاز به ریمینگ یا سنگزنی دارند. حفاری با تفنگ نیازی به تراش یا تراش ندارد زیرا سطح سطح سوراخ حفاری شده در حال حاضر بسیار خوب است.
با قطرهای سوراخ شده کمتر از 20 میلی متر. سوراخهای عمیقتر با قطر بزرگتر را میتوان با کارآمدتر با BTA Drililng انجام داد.
حفاری سوراخ عمیق را می توان تقریباً بر روی هر ماده ای در صورت رعایت این شرایط انجام داد.
گاهی اوقات حتی حفره های نسبتا کم عمق (بر اساس استانداردهای حفاری تفنگی) زمانی که نیاز به صافی، قطر و پرداخت سطح بالا است، از حفاری تفنگی سود می برند. اندازه سوراخ، پرداخت و صافی یک سوراخ حفر شده با تفنگ، همگی بیشتر از روشهای حفاری پیچشی و سایر راهحلهای حفاری سوراخ عمیق است، بنابراین حذف عملیات دوم یا سنگزنی از طریق حفاری تفنگی ممکن است باعث صرفهجویی در زمان شود.
مته های پیچشی کاربید جامد همیشه راه حل نیستند.
حفاری تفنگ روی ماشین تراش
در حالی که حفاری با تفنگ را می توان بر روی ماشین تراش انجام داد، بهتر است در دستگاه حفاری سوراخ عمیق با هدف خاص انجام شود. از مزایای دستگاه حفاری سوراخ عمیق می توان به قابلیت چرخش مته و مته تفنگی (در جهت مخالف)، راهنماهای شلاقی برای پشتیبانی از مته بلند و قطعه کار، به علاوه خنک کننده با فشار بالا برای تخلیه بهتر براده اشاره کرد.
ابزار ضد چرخش و قطعه کار به ایجاد سوراخ های صاف تر کمک می کند. ماشینهای حفاری سوراخ عمیق اختصاصی نیز نظارت پیچیدهتری بر بارها و فشار مایع خنککننده دارند که به درستی تشخیص میدهند که ابزار کدر شده و نیاز به تعویض دارد.
حتی در این صورت، حفاری با تفنگ بر روی یک ماشین تراش معمولی همچنان می تواند موثر باشد. در اینجا یک مته تفنگی در حال کار بر روی ماشین تراش دستی موتور با واحد خنک کننده مه است:
چنین دکل ساده ای سوراخ ها را به عمق بسیار بیشتری از مته های پیچشی معمولی می برد.
با توجه به اینکه شلاق زدن می تواند خطر ایمنی واقعی ایجاد کند و همچنین مته تفنگ را به طور کامل از بین می برد، هنگام سوراخ کردن با تفنگ بر روی ماشین تراش بدون حفاظ شلاق زدن باید برخی از مراحل مهم رعایت شود:
یک سوراخ آزمایشی با عمق حداقل 1 تا 2 قطر و 0 ایجاد کنید.0005 – 0.001 اینچ بزرگتر از مته تفنگ.
قبل از شروع چرخش مته تفنگی را در سوراخ قرار دهید.
همیشه قبل از خارج کردن مته تفنگی از سوراخ، چرخش را متوقف کنید.
برای کمک به تثبیت مته های تفنگ، استراحتی ثابت روی ماشین تراش در نظر بگیرید. اگر استراحت ثابتی ندارید، ممکن است مجبور شوید از یک سری مته های تفنگ به تدریج طولانی تر استفاده کنید. سعی کنید طول مته تفنگی با قطر کمتر از 40 را بدون پشتیبانی نگه دارید.
هنگام استفاده از مه به جای خنک کننده فشار بالا، تغذیه را تا 60٪ کاهش دهید. هرچه سوراخ کوچکتر باشد، فشار بیشتر خنک کننده مهمتر می شود.
مته های تفنگی نسبت به خنک کننده معمولی محلول در آب که با CNC استفاده می شود، از روغن برش رضایت بیشتری دارند. دمای مایع خنک کننده را زیر 80 درجه فارنهایت نگه دارید تا ویسکوزیته روغن را از دست ندهید. تنها چیزی که به شما می گوید این است که در مورد مایع خنک کننده، روغن کاری و تخلیه تراشه ها مهم تر از خنک کردن است.
کاربردهای مته سوراخ عمیق
کاربردهای مختلفی برای مته های سوراخ عمیق وجود دارد و عملاً هر صنعتی از آنها استفاده می کند. هر یک از این برنامه ها دارای مجموعه ای از معیارهای سختگیرانه و مشکلات منحصر به فرد خود هستند، مانند تحمل سخت، مواد دشوار و اهداف تولید تهاجمی.
در زیر نمونههایی از کاربردها، فرآیندها و تحملهای رایج آورده شده است. این نمونهها بخش واقعی نیستند، اما نشاندهنده آن چیزی هستند که در هنگام استفاده از متههای سوراخ عمیق با تنظیم، ابزار و درک فرآیند مناسب، امکانپذیر است.
بدنه انژکتور سوخت
برای اقلام با دقت بالا و حجم بالا، میتوان با استفاده از یک مرکز حفاری دوکی که با روباتیک و نوار نقالهها خودکار میشود، حفرههای زیادی در تلورانسهای لازم ایجاد کرد.
ریل سوخت برای موتورهای دیزلی
ریل های بنزین باید سوراخ های بسیار کوچکی داشته باشند که کاملاً مستقیم باشند و در اثر فشار بنزین شکسته نشوند. استفاده از حفره های روستایی ایجاد حفره هایی را که مطابق با این الزامات بسیار دقیق هستند، امکان پذیر می کند.
ورق برای مبدل های حرارتی در لوله
حفاری صحیح هزاران سوراخ در مدت زمان کوتاه با استفاده از دستگاه حفاری ورق لوله چند اسپیندل امکان پذیر است و بهره وری را در این فرآیند به حداکثر می رساند. این کار با سوراخ کردن سوراخ ها در یک زمان انجام می شود.
تجهیزات مورد استفاده برای فرود هواپیما
سیلندرهای محرک ارابه فرود را با استفاده از آلیاژهای با استحکام بالا سوراخ کنید و شکل دهید و در عین حال تحمل صافی بسیار محکم را حفظ کنید.
مونتاژ سیال به پایان می رسد
به منظور ساخت دستگاه مورد نیاز برای شکست هیدرولیکی، به یک بلوک فولادی تعدادی سوراخ داده می شود که باید در آن سوراخ شود. نیاز به ماشین آلات و تجهیزاتی وجود دارد که بتوانند با چالش ناشی از یک قطعه کار قابل توجه که دارای تلرانس دقیق نیز باشد، مقابله کند.
سیلندر هیدرولیک داخل سوراخ
برای تولید سیلندرهای هیدرولیک برتر، یک سوراخ موجود باید تا حدی تکمیل شود که الزامات پرداخت سطحی را که به اندازه یک آینه بازتابنده باشد، برآورده کند.
تجهیزات اکتشاف میدان نفتی
سوراخ کردن قطعات کار طولانی با نسبت عمق به قطر خارقالعاده بدون ایجاد اختلال در دقت گردی یا ضخامت دیواره سوراخها امکانپذیر است. این کار با استفاده از مته با قطر بیشتر از عمق آن انجام می شود.
اکتشاف چاله های نفتی
سوراخهای Trepan را میتوان در قطعات کار طولانی با نسبت عمق به قطر فوقالعاده بدون تأثیر بر دقت گردی سوراخ یا ضخامت دیواره سوراخ کرد. سوراخ های ترپان به دلیل ابزار ترپان نامگذاری شده اند که در قرن نوزدهم ساخته شد.
کارخانه ما
Dezhou Guanlu Precision Machinery Co.، با مسئولیت محدود در سال 2011 تأسیس شد، تجارت اصلی آن تولید است: دستگاه حفاری تفنگ، دستگاه حفاری سوراخ عمیق، دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق و ابزار. کارخانه ما دارای حدود 50 کارگر، 10 مهندس فنی، کارگاه 15000 متر مربع.
سوالات متداول
س: مزایای دستگاه حفاری سوراخ عمیق چیست؟
س: تفاوت بین حفاری تفنگ و حفاری BTA چیست؟
س: مزایای ماشین های حفاری چیست؟
س: کدام نوع مته برای حفاری سوراخ عمیق استفاده می شود؟
س: حفاری سوراخ عمیق برای چه چیزی استفاده می شود؟
س: هدف از حفاری عمیق چیست؟
س: سه نوع دستگاه حفاری چیست؟
س: شکل کامل دستگاه BTA چیست؟
س: سه نوع روش حفاری چیست؟
س: سه نوع دستگاه حفاری چیست؟
س: دستگاه حفاری سوراخ عمیق چیست؟
س: دسته بندی ماشین های حفاری چیست؟
س: چهار نوع اصلی حفاری چیست؟
س: کدام انواع مته ها به عنوان مته سوراخ عمیق شناخته می شوند؟
س: انواع مختلف حفاری عمیق چیست؟
حفاری سوراخ عمیق تک لبه. اصل حفاری سوراخ عمیق تک لبه. ...
حفاری سوراخ عمیق BTA. اصل روش حفاری سوراخ عمیق BTA. ...
حفاری سوراخ عمیق اجکتور. اصل فرآیند برای حفاری سوراخ عمیق اجکتوری.
س: روش های حفاری سوراخ عمیق چیست؟
فرآیندهای کلاسیک حفاری سوراخ عمیق عبارتند از: حفاری تک لبه، حفاری STS و حفاری اجکتوری. این فرآیندها همه بر اساس طراحی ابزار نامتقارن هستند و عمدتاً در عرضه روان کننده خنک کننده و در حذف مخلوط روان کننده خنک کننده و براده ها (swarf) متفاوت هستند.
س: رایج ترین دستگاه حفاری چیست؟
س: یک نجار از چه نوع ماشین حفاری استفاده می کند؟
س: دو نوع رایج ترین روش حفاری چیست؟
س: شش عملیاتی که معمولاً بر روی ماشین های حفاری انجام می شود چیست؟
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ماشین های حفاری سوراخ عمیق bta در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا ماشین های حفاری سوراخ عمیق bta را به صورت عمده فروشی در اینجا از کارخانه ما به فروش برسانید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
