آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
اضافه کنید: شماره 21، پارک صنعتی جینجینلوجی، جاده Xingfu، شهر دژو، شاندونگ، چین
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
اسکایپ:سوزان لیگوبین
پست الکترونیک:dzguanlu@dzguanlu.com
وب سایت رسمی:www.dzgljc.com
Deep Hole Tools چیست؟
ابزار سوراخ عمیق دستگاه های تخصصی حفاری و ماشینکاری هستند که برای ایجاد سوراخ هایی با عمق قابل توجهی بیشتر از قطر آنها طراحی شده اند. این ابزارها برای حفظ دقت، صافی و کیفیت سطح در سوراخهای عمیق طراحی شدهاند که به دلیل طول ابزار طولانی و نیروهای وارده میتواند چالش برانگیز باشد.
چرا ما را انتخاب کنید
تاسیسات ماشینکاری قوی
آسیاب ریلی Heckert آلمان برای اطمینان از صحت بستر دستگاه. برند معروف چینی Planner، VMC، دستگاه فرز، دستگاه خسته کننده، ماشین تراش.
تکنسین قوی و تیم مونتاژ با تجربه
تیمهای تکنسین مشهور ملی در کارخانه ما هستند که در طراحی ماشینهای سوراخ عمیق سفارشی، ماشینهای سوراخ عمیق سنگین و ماشینهای سوراخ عمیق خودکار بالا خوب هستند.
خدمات پس از فروش عالی
شما می توانید ما را در هر زمان پیدا کنید. سیستم پاسخگویی 7x24hours. بدون توجه به درخواست دستگاه جدید یا خدمات پس از دستگاه فروخته شده، تیم ما ظرف 7 ساعت پاسخ خواهد داد. قرارداد اکسپرس تضمین کیفیت ماشین و قرارداد خدمات پس از فروش اکسپرس امضا خواهد شد.
راه حل یک مرحله ای
بهترین راه حل را به مشتریان ارائه دهید. به همه تردیدها برای مشتریان پاسخ دهید، عکس ها، فیلم های دستگاه را ارائه دهید.
BTA فروش داغ سر چاه حفاریتوضیحات محصول شماره مدل: سر مته سوراخ عمیق جنبش روش: کانتور کنترل کنترل عددی: CNC/MNC علامت تجاری: Guanlu منبع: چین روند استفاده: فلز تراش CNC ماشین آلات روش کنترل: حلقه بسته کنترل عملکرد طبقه بندی:
اضافه کردن به استعلام
مسواک زدن ابزارابزاری برای ابزارهای برش سنگ شکن می تواند لوله های استوانه ای و دیگر قطعات را در یک زمان کوتاه پردازش کند و می تواند در یک عملیات پردازش شود. با استفاده از یک سیستم تبدیل ماشین تعیین شده، این ابزار
اضافه کردن به استعلام
ابزار خسته کننده حفاری عمیقابزار حفاری عمیق Drill head BTA متعلق به سر مته چیپ داخلی است. این شامل یک بدن برش، یک کلید راهنمای، یک تیغه و یک پیچ است (اگر قطر حفره بیش از Ø65mm باشد، همچنین شامل باکلیات پشتیبانی). مواد بدن
اضافه کردن به استعلام
ابزار ترکیبی Skive Burnishingابزار ترکیبی ابزار برش چاقو ابزار ترکیبی پیچ خورده می تواند لوله های استوانه ای و دیگر قطعات را در یک زمان کوتاه پردازش کند و می تواند در یک عملیات پردازش شود. از آنجایی که تراشیدن و نورد تنها می
اضافه کردن به استعلام
BTA حفاری سرسر مته BTA سر مته BTA متعلق به سر مته تراشه داخلی است. این شامل یک بدن برش، یک کلید راهنمای، یک تیغه و یک پیچ است (اگر قطر حفره بیش از Ø65mm باشد، همچنین شامل باکلیات پشتیبانی). مواد برش بدنه از
اضافه کردن به استعلام
افتخار سرسر چسبیده سرهای خنک ما برای تکمیل عمق سوراخ برای بهبود سطح کار قطعه کار استفاده می شود. سرخوشه می تواند خشن باشد یا سوراخ یا پایان فوق العاده را به پایان برساند. برای کارهای با سختی بالا، از چوب
اضافه کردن به استعلام
ابزارهای پوشیدنی غلتکابزار برش غلتکی ابزار برش ترکیبی اسکوب می تواند لوله های استوانه ای و دیگر قطعات را در یک زمان کوتاه پردازش کند و می تواند در یک عملیات پردازش شود. از آنجا که تراش و نورد تنها در یک جهت می تواند کار
اضافه کردن به استعلام
ویژگی های کلیدی و انواع ابزارهای سوراخ عمیق عبارتند از:
تمرینات تفنگ:اینها رایج ترین نوع مته های سوراخ عمیق هستند که با طراحی تک فلوت با کانال های خنک کننده داخلی مشخص می شوند. مته تفنگ دارای یک مته پیچشی در یک انتها و یک ساقه مخروطی است که پایداری را فراهم می کند. خنک کننده از طریق مته به ناحیه برش تحت فشار تحویل داده می شود.
میله های خسته کننده:میله های حفاری که برای بزرگ کردن سوراخ های موجود به ابعاد دقیق استفاده می شوند، میله های بلند و باریکی هستند که ابزار برش را در نوک نگه می دارند. آنها اغلب در ماشینهای CNC استفاده میشوند و میتوان آنها را با انواع مختلفی از درجهای برش مجهز کرد.
مته های سوراخ عمیق (DHD):مشابه مته های تفنگی اما با فلوت های متعدد، DHD ها برای سوراخ های با قطر کمتر استفاده می شوند. آنها می توانند تک لبه یا چند لبه باشند که دومی تخلیه تراشه را بهتر می کند.
مته های میکرو سوراخ عمیق:این ها به طور ویژه برای ایجاد سوراخ های عمیق بسیار کوچک با دقت طراحی شده اند. آنها اغلب در کاربردهای پزشکی و هوافضا استفاده می شوند.
مته های اجکتوری:این ابزارها دارای مکانیزم اجکتوری در انتهای ساقه هستند تا براده های تولید شده در حین حفاری را از بین ببرد. این برای حفظ تمیزی سوراخ و جلوگیری از شکستن ابزار بسیار مهم است.
لایه بردارها:دریل های لایه بردار برای ایجاد سوراخ هایی با سطح صاف و حداقل مخروط استفاده می شود. آنها یک طراحی منحصر به فرد با فلوت مارپیچ دارند که در اطراف بدنه مته می پیچد و در حین برش، براده ها را جدا می کند.
ابزارهای سوراخ عمیق باید به طور دقیق مهندسی شوند تا چالش های حفاری سوراخ عمیق مانند تخلیه براده ها، انحراف ابزار و حذف حرارت را برطرف کنند. روانکاری و خنک کاری مناسب برای جلوگیری از سایش ابزار و اطمینان از یکپارچگی قطعه کار بسیار مهم است. دستگاه های تخصصی حفاری سوراخ عمیق اغلب برای ایجاد استحکام و کنترل لازم در طول فرآیند ماشینکاری استفاده می شود.
بینشی در مورد حفاری سوراخ عمیق BTA
فرآیند حفاری خودپایلوت BTA میتواند حفرههایی با قطر 18 میلیمتر با نسبت طول به قطر تا 100 یا بیشتر را ماشینکاری کند.
فرآیند BTA - همچنین به عنوان سیستم تک لوله ای یا STS شناخته می شود - سر مته های جامد با سوراخ عمیق، سرهای کششی و مته سوراخ کننده، ابزارهای حفاری مرحله و شکل و سرهای ترپنینگ را پوشش می دهد.
این انواع مختلف سر ابزار - که هر کدام یک راه حل تولید سوراخ عمیق موثرتر از حفاری و حفاری معمولی ارائه می دهند - باید به طور مناسب پیکربندی و اعمال شوند تا به نتایج بهینه دست یابند، به همین دلیل مرکز کاربرد BTA خود را تشکیل داد.
آقای بارکر میگوید: «به دلیل پیکربندی و قابلیت اندازه سوراخ، حفاری BTA به قدرت بیشتری نسبت به حفاری با تفنگ نیاز دارد؛ و در حالی که هر دو از حالت جامد مته میشوند، از خنککننده فشار بالا برای روانکاری مستقیم منطقه برش و تخلیه برادهها از سر حفاری استفاده میشود. در مته، تفاوت قابل توجهی در طراحی یک مته تفنگ و یک ابزار BTA وجود دارد.
در حفاری تفنگی از یک سر ابزار کاربید جامد که به یک لوله لحیم شده استفاده می شود، که از طریق آن مایع خنک کننده تحت فشار به لبه برشی سر ابزار پمپ می شود.
تراشه ها از طریق یک فلوت V شکل عمیق در سر مته که در امتداد بیرونی لوله بین مته و قسمت سوراخ شده قطعه کار کشیده شده است تخلیه می شوند.
"سیستم BTA دارای یک سر مته سفت و سخت - با کاربید جامد لحیم کاری یا درج های قابل نمایش - است که به یک لوله پشتیبانی و تغذیه محکم می شود.
مایع خنک کننده تحت فشار به لبه برش بین قسمت بیرونی لوله، سر برش و سوراخ تازه ایجاد شده در ماده قطعه کار پمپ می شود.
این فشار تراشهها را مجبور میکند تا از طریق سر مته، لوله و دوک ماشین جمعآوری شوند. در هر دو سیستم BTA و مته تفنگی، لنتهای راهنما در سر مته از عمل برش پشتیبانی میکنند و امکان اعمال نرخ تغذیه مداوم را فراهم میکنند. سوراخهایی با اندازههای دقیق و گرد با درجه بالایی از پرداخت سطحی که باید به دست آید.
پایداری ماشینکاری
آقای بارکر در ادامه توضیح میدهد که چون تراشهها از طریق سوراخ داخلی سر و لوله مته BTA تخلیه میشوند، فلوت کردن یا شیار کردن لازم نیست. این یک سطح مقطع بیشتری از ابزار را فراهم می کند که استحکام و در نتیجه پایداری را در شرایط برش افزایش می دهد.
در همین حال، pull-boring یک فرآیند مبتنی بر BTA است که برای بزرگ کردن دقیق سوراخهای موجود برای حفظ - به عنوان مثال - ضخامت دیواره، تحمل یا پرداخت سطح ثابت استفاده میشود.
این فرآیند از یک سر خسته کننده BTA کششی استفاده می کند، اما با استفاده از پدهای سایش جلوتر از درج های برش، به طوری که ابزار برش می تواند از طریق قطعه کار به عقب کشیده شود.
Counterboring یک استفاده موثر از فناوری BTA برای باز کردن حفره های از پیش حفر شده موجود است. در اینجا، سر مته BTA می تواند به قطر دقیق تر یا متمرکز بودن یک سوراخ دست یابد - یا یک ویژگی اضافی مانند یاتاقان یا قطر مهر و موم روغن را ارائه دهد.
در حالی که می توان از حفاری تفنگی برای ماشین کاری سوراخ هایی به قطر 0.5 میلی متر استفاده کرد، سوراخ های BTA به دلیل اندازه مورد نیاز برای لوله مته از 18 میلی متر شروع می شوند. و همانطور که قبلاً ذکر شد، استفاده از سرهای سبک ترپنینگ مفهوم BTA را به قطر حفره تا 1،000 میلی متر گسترش می دهد.
عملیات ترپنینگ همچنین یک هسته مرکزی از مواد تولید می کند که می توان از آن برای ساخت اجزای بیشتر استفاده کرد و به ویژه در هنگام پردازش مواد با ارزش بالا اقتصادی است.
قطر سر مته های BTA بزرگتر از لوله سفت و سختی است که در آن پیچ می شوند.
علاوه بر این، ساخت ابزار به این معنی است که می توان از آن برای حفاری مواد دشوار مانند فولادهای آلیاژی عجیب و غریب و فولادهای ضد زنگ - و با نرخ نفوذ چندین برابر بیشتر از انواع مته های معمولی استفاده کرد.
حفاری BTA چیست؟
BTA مخفف Boring and Trepanning Association است که مبتکران این روش برای حفاری سوراخ عمیق هستند. فرآیند حفاری BTA که به نام STS یا سیستم تک لوله ای نیز شناخته می شود، به تامین مایع خنک کننده با فشار بالا نیاز دارد و از یک سر مته متصل به انتهای یک لوله حفاری توخالی استفاده می کند.
در این روش حفاری، مایع خنک کننده با فشار بالا از ناحیه بین سوراخ تازه حفاری شده و سطح بیرونی لوله مته (همچنین به عنوان "اتاق نفت" شناخته می شود) وارد می شود. برای تسهیل این امر، از یک سر فشار برای ایجاد یک مهر و موم فشار بالا بین سمت ورودی قطعه کار و راهنما استفاده می شود. جریان مایع خنک کننده نه تنها باعث روانکاری سر مته در حین برش می شود، بلکه تراشه های فلزی را مجبور می کند تا از قطر داخلی لوله خارج شده و سپس از دوک ماشین خارج شوند. از آنجایی که تراشه ها به جای بیرون از داخل از داخل خارج می شوند، لوله مته نیازی به هیچ نوع فلوت یا شیار برای حمل تراشه ها ندارد. سطح مقطع به دست آمده سفتی سیستم را افزایش می دهد و آن را قادر می سازد نسبت عمق به قطر بیش از 100 را بدست آورد.
سر مته عمل حذف فلز را انجام می دهد. این شامل پدهای راهنما و درج ابزار برش کاربید است که به برخی از سر مته ها ظاهری بی شباهت به فرزهای صورت می دهد. سر مته به انتهای لوله مته پیچ می شود و قطر آن همیشه از لوله مته بزرگتر است. توجه داشته باشید که حداقل قطر سوراخ برای BTA 20 میلی متر است زیرا حداقل اندازه ممکن لوله مته وجود دارد.
حفاری BTA از چندین جنبه با حفاری تفنگی متفاوت است. به عنوان مثال، در حفاری BTA، مایع خنک کننده با فشار بالا در خارج از ابزار جریان می یابد و تراشه ها را از داخل ابزار دور می کند. در حفاری تفنگی، مایع خنککننده در داخل ابزار جریان مییابد و تراشهها را در امتداد سطح بیرونی میبرد. در حفاری با تفنگ، ابزار به صورت فلوت یا دارای یک شیار V-برش عمیق برای کمک به برداشتن تراشه ها است، اما در حفاری BTA این مورد نیاز نیست و سیستم را سفت تر می کند و برای برش سوراخ هایی با نسبت عمق به قطر بالاتر سازگار می شود. . یکی از مزایای حفاری BTA نسبت به حفاری تفنگی این است که سر مته دارای درج های ابزار برشی است که تیز کردن سطح برش درج ها (یا در صورت نیاز جایگزینی درج ها) و ادامه فرآیند حفاری را آسان تر می کند.
حفاری BTA برای سوراخهایی با قطر بین 20 میلیمتر تا 630 میلیمتر، بهویژه سوراخهای بسیار عمیق یا موادی که در حین ماشینکاری تراشههای خوششکلی تولید نمیکنند (مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کم کربن) بهترین استفاده را دارد. به دلیل طراحی و سختی، حفاری BTA می تواند به میزان بالایی از حذف فلز در مقایسه با حفاری تفنگی دست یابد. در واقع، برای ضریب نفوذ بالا به خوبی کار می کند، اما به قدرت بیشتری نسبت به حفاری با تفنگ نیاز دارد.
قابلیت ها بسته به ماشین و ابزار متفاوت است، اما اگر به سوراخ های عمیق با نسبت عمق به قطر تا 100 و قطر سوراخ بیشتر از 20 میلی متر نگاه می کنید، حفاری BTA/STS یک گزینه عالی است. این می تواند دقت بسیار بالایی را با تجهیزات مناسب برای نسبت عمق به قطر تا 400 حفظ کند.
فرآیند حفاری BTA: حفاری، حفاری و ترپنینگ
BTA مخفف Boring and Trepanning Association است که این سیستم حفاری سوراخ عمیق را توسعه داده است. این شامل یک لوله مته تکی است که در آن مایع خنک کننده با فشار بالا از طریق ناحیه حلقوی بین سوراخ حفر شده و قطر بیرونی لوله به مته عرضه می شود. تراشه ها از طریق شناسه لوله تخلیه می شوند. سر مته به این لوله مته پیچ می شود که در مقایسه با ساقه کلیه شکل مته تفنگی بسیار قوی تر است، از این رو نرخ حذف فلز بسیار بالاتر ممکن است. این شامل استفاده از یک هد فشار است که اساساً یک مهر و موم فشار بالا بین قطعه کار و بوش مته است. حفاری BTA/STS عموماً برای ф19 و بالاتر استفاده می شود.
از آنجایی که براده برداری داخلی است، نیازی به شیار v شکل در ساقه نیست، بنابراین سطح مقطع آن کاملا گرد است و این امر استحکام بیشتری را برای کل سیستم فراهم می کند. حفاری BTA در صنایعی مانند نفت و گاز، دفاع، فولاد، هواپیما، هوافضا، سیلندرهای هیدرولیک و نیرو و غیره کاربرد دارد.
سیستم دیگری که از سیستم تک لوله ای BTA تکامل یافته است، سیستم حفاری Ejector است. این یک سیستم با لوله های دوقلو است که در آن مایع خنک کننده از طریق فضای بین لوله داخلی و خارجی پمپ می شود. این کار استفاده از هد فشار را حذف می کند و سیستم را ساده می کند. این عمدتاً برای ابزار کردن ماشینهای معمولی برای انجام حفاری سوراخ عمیق معرفی شد.
حفاری سوراخ عمیق می تواند یک فرآیند خسته کننده و دشوار باشد، اما با ابزار و تکنیک مناسب، لازم نیست.
حفاری "حفره عمیق" چیست؟
در حالی که هیچ اندازه گیری عمق مشخصی وجود ندارد که در آن یک سوراخ "عمیق" شود، معمولاً در 10 برابر قطر مته (10XD) و بیشتر شناسایی می شود.
همه چیز درباره چیپس
چالش برانگیزترین جنبه حفاری سوراخ های عمیق، تشکیل تراشه و تخلیه موثر است، به ویژه در مواد چکش خوار. بسته بندی تراشه رایج ترین عامل شکست ابزار در این فرآیند است.
با شروع تشکیل تراشه موثر در لبه برش، تولید کنندگان مته هندسه نقطه ای را برای کاهش نیروهای برش و برش مواد به قطعات قابل کنترل ایجاد می کنند. در حالت ایدهآل، نقطه مته همراه با شرایط برش مناسب، قطعات کوچک و محکمی ایجاد میکند که با فلوتهای عمیق و صیقلی و مایع خنککننده کافی به راحتی تخلیه میشوند.
مایع خنککننده باید در این عملیاتها فراوان باشد و در غلظت بالاتری کار کند تا به روانکاری کمک کند. در برخی از عملیات سوراخ عمیق، روغن توصیه می شود.
کیفیت سوراخ
یکی دیگر از عوامل در حفاری سوراخ عمیق، کیفیت سوراخ است. صاف بودن به خصوص می تواند یک مشکل باشد زیرا مته های طولانی تمایل به "سرگردانی" دارند، به خصوص اگر نرخ تغذیه بیش از حد فشار داده شود.
داشتن یک چیدمان محکم در محل کار و نگهداری ابزار، همراه با یک ماشین ابزار قابل اعتماد، برای کاهش خروجی (TIR) و اطمینان از صافی و تمرکز سوراخ بسیار مهم است.
چاک های هیدرولیک برای ابزارهای HSS و نگهدارنده های شرینک برای کاربید ایده آل هستند. صرف نظر از انتخاب نگهدارنده ابزار، مطمئن شوید که TIR حداقل است.
سازندگان مته پیچشی معمولاً حاشیههای اضافی را به متههای خود اضافه میکنند تا ابزار را تثبیت کنند، با این حال، تماس بیش از حد حاشیهها میتواند بر روی سطح تأثیر بگذارد و حتی برخی از مواد را سخت کند.
سوراخهای پایلوت تقریباً همیشه در حفاری سوراخ عمیق توصیه میشوند و به عنوان یک راهنما برای مته طولانی که در ادامه میآید عمل میکنند. پایلوت تا عمق ~ 2xD مته میکند و باید با تحمل مثبت ساخته شود تا حفره کمی بزرگتر را تضمین کند اما در محدوده تحمل سوراخ باقی بماند. (مثال خلبان ø6.02 میلی متر برای سوراخ ø6 میلی متر)
زاویه نقطه مته پایلوت نیز باید بزرگتر یا مساوی با نقطه مته بعدی باشد. این تضمین میکند که گوشههای مته طولانی با مواد درگیر نمیشوند، که میتواند منجر به شکست فاجعهبار شود.
3 گزینه ابزار متداول برای حفاری سوراخ عمیق
راه اندازی و منابع فروشگاه شما ممکن است گزینه های شما را برای حفاری سوراخ عمیق محدود کند. بیایید به رایج ترین گزینه ها برای ابزار سوراخ عمیق و مزایا و محدودیت های اساسی آنها نگاه کنیم:
دریل پیچشی فولادی با سرعت بالا
این مته ها می توانند دارای طراحی و پوشش سهموی فلوت برای کمک به تخلیه تراشه و افزایش عمر ابزار باشند.
حفاری پک معمولاً بیش از 5xD توصیه می شود تا به تخلیه تراشه ها، ایجاد صافی سوراخ ها و حفظ متمرکز بودن کمک کند. عمق و تعداد نوک ها بر اساس قطر مته و مواد کار است. برای جلوگیری از بازگرداندن تراشه ها به داخل سوراخ هنگام نوک زدن، دقت لازم است، بنابراین مته ها نباید در هنگام نوک زدن به طور کامل از سوراخ جمع شوند.
ممکن است برای دستیابی به عمق سوراخ مورد نظر، مته های چند طولی مورد نیاز باشد.
Gundrill (شامل انواع BTA و Ejector)
این مته های سوراخ عمیق برای استحکام بیشتر به صورت مستقیم فلوت شده و دارای مایع خنک کننده از طریق ابزار هستند. گاندریل ها دارای بیشترین محدوده قطر و طول موجود هستند. در حالی که قطرها و طولهای بزرگتر برای اجرا به ماشینآلات مخصوص کار نیاز دارند، قطرهای کوچکتر میتوانند بهطور مؤثری روی آسیابها و حتی ماشینهای تراش کار کنند.
مزایای Gundrills برای حفاری سوراخ عمیق
بزرگترین محدوده قطر ø5mm~700mm
طولانی ترین نسبت طول به قطر موجود، تا 200xD
کارآمد در اکثر مواد
متمرکز بودن سوراخ برتر و پرداخت سطح
بسته به نیاز و قابلیت ماشین ابزار در نسخه های با نوک کاربید، کاربید جامد و قابل نمایش (BTA، Ejector) موجود است.
برخی از اقلام را می توان بازسازی کرد
مته چرخشی کاربید، خنک کننده
اگر هدف شما عملکرد است و فروشگاه شما دارای یک راه اندازی مطمئن و مطمئن است، این کارآمدترین گزینه برای حفاری سوراخ عمیق است. مته های کاربید، خنک کننده تا عمق ~50xD، بدون نوک زدن و با نرخ تغذیه 50-100% بیشتر از گزینه های دیگر اجرا می شوند. این مته ها روکش شده و دارای فلوت های صیقلی برای بهبود جریان براده می باشند.
متههای کاربیدی طولانی با سرعت اسپیندل (زیر 500 دور در دقیقه) به سوراخهای آزمایشی ~ 2xD وارد میشوند تا زمانی که نقطه مته کاملاً در داخل باشد. فقط در آن زمان مایع خنک کننده و اسپیندل به سرعت و تغذیه توصیه شده افزایش می یابد. سرعت مته با عقب نشینی از سوراخ تمام شده دوباره کاهش می یابد.
مزایای مته های چرخشی کاربید، خنک کننده برای حفاری سوراخ عمیق
ایده آل برای محیط های تولید
محدوده اندازه قطر 2 تا 16 میلیمتر و طولهای 50×D به عنوان محصول استاندارد (طولهای بلندتر بهعنوان محصول ویژه موجود است)
مناسب برای مواد ISO: P، M، K، N، S، H، O
کنترل چیپ برتر
ابزارهای فرسوده را می توان تعمیر کرد
یک رویکرد سیستماتیک برای حفاری سوراخ عمیق
تعویض خودکار ابزار با ابزارهای بلند با استفاده از ژورنال پیک آپ و تعویض ابزار منشوری انجام می شود.
با قطرهای حفاری کوچک، خنک کننده از طریق دوک فرز با حداکثر فشار خنک کننده تغذیه می شود. 200 بار با قطرهای حفاری بزرگتر، حجم مایع خنک کننده بسیار مهم است.
حفاری سوراخ عمیق مخصوصاً با موادی مانند اینکونل یا تیتانیوم دشوار است، زیرا درج های قابل نمایش در معرض سایش شدید قرار دارند. این مستلزم آن است که سازنده ماشین دارای تخصص جامع باشد.
به لطف مجله ابزار در مرکز ماشینکاری، می توان – بدون کار اضافی زیاد – از ابزارهای مختلف حفاری در مراحل مختلف هنگام کار بر روی سوراخ های بسیار عمیق استفاده کرد.
هر تعداد سوراخ را می توان در هر موقعیتی در کمترین زمان ایجاد کرد. این انعطاف پذیری را برای انجام مراحل مختلف ماشینکاری به طور متوالی فراهم می کند.
اساسی ترین شکل ماشینکاری داخلی، حفاری است. از نظر حفاری، سوراخ هایی با قطر بین 0.2 تا 500 میلی متر و عمق حفاری معمولاً بیشتر از سه برابر قطر معمولاً به عنوان سوراخ های "عمیق" در نظر گرفته می شوند.
چالش های ویژه ابزارهای ویژه ای را می طلبد
چالشهای همیشگی مرتبط با حفاری سوراخ عمیق عبارتند از: نحوه وارد کردن روانکننده خنککننده به لبه برش، نحوه برداشتن لایهها با سرعت ثابت و نحوه ایجاد مستقیمترین سوراخ ممکن. با روش های حفاری سوراخ عمیق، سر حفاری در کنار عنصر برش اصلی واقعی (عمدتا یک لبه برش جداگانه یا یک لبه برش قابل تعویض) از یک لبه برش ثانویه و نوارهای راهنمای اضافی تشکیل شده است. این چیدمان تضمین می کند که مته در دیواره سوراخ پشتیبانی می شود، که دقت را افزایش می دهد و مرکز مته را در طول فرآیند آسان تر می کند. تکیه گاه ارائه شده به مته نیز یک اثر صاف کننده ایجاد می کند که کیفیت سطح داخل سوراخ را بهبود می بخشد.
فرآیندهای مختلف
فرآیندهای حفاری سوراخ عمیق بسته به اینکه تراشه ها از بیرون یا داخلی برداشته شوند به دو دسته اصلی تقسیم می شوند. براده برداری خارجی عمدتاً با حفاری با تفنگ و به ندرت حفاری سوراخ عمیق دو لبه مرتبط است، به این ترتیب روان کننده خنک کننده از طریق سوراخ های ورودی در مته به لبه برش وارد می شود و مخلوط روان کننده براده/خنک کننده در امتداد یک V منتقل می شود. شکاف طولی شکل در ابزار. این فرآیند معمولاً برای قطرهای حفاری بین 0.5 تا 40 میلی متر استفاده می شود. گزینه دیگر، در قطرهای حفاری 16 میلی متر و بالاتر، فرآیند BTA است. این یکی از فرآیندهایی است که در آن ترکیب روان کننده تراشه / خنک کننده به صورت داخلی منتقل می شود. مزیت فرآیندهایی که در آن تراشه ها به صورت داخلی منتقل می شوند این است که تراشه های خروجی دیگر با سطح سوراخ تماس ندارند و بنابراین نمی توانند به آن آسیب برسانند. مته های اجکتور، شکل خاصی از بیت BTA، ممکن است در قطرهای تقریباً 25 میلی متر و بالاتر بر اساس آرایش دو لوله ای استفاده شوند. این متهها دارای خروجیهای اضافی روانکار خنککننده در اطراف لبه سر حفاری هستند و مقداری از روانکار مستقیماً از طریق یک نازل حلقه به لوله داخلی وارد میشود. این باعث ایجاد فشار منفی در بخش جلویی مته می شود که باعث تسریع حذف مخلوط روان کننده چیپس/خنک کننده می شود.
ماشینکاری یکپارچه
با سوراخها یا مواد بسیار عمیقی که ماشینکاری در آنها دشوار است، سایش بیش از حد ابزار اغلب مستلزم آن است که حفاری در مراحل با استفاده از ابزارهایی با طولهای مختلف اما قطر یکسان انجام شود. مراکز ماشینکاری WFL MILLTURN مزایای تعیین کننده ای را در مورد این نوع مراحل ماشینکاری ارائه می دهند. برای یک چیز، ابزارهای مختلف حفاری مورد استفاده را می توان در مجله ابزار ذخیره و آماده نگه داشت. این وقفه ها و فرآیندهای دستی را به حداقل می رساند و در عین حال دقت موقعیت را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. ناگفته نماند که ماشینکاری با سوراخ عمیق شش طرفه واقعی فقط در طول یک یا حداکثر دو عملیات گیره قابل انجام است.
اندازه گیری خودکار قطعه کار و کنترل تطبیقی
به دلیل برجستگی ابزار بزرگ، سوراخ های حفر شده عمیق در معرض انحراف مرکز سوراخ هستند که با عمق سوراخ افزایش می یابد. این خطاهای ماشینکاری را نمی توان به طور کامل حذف کرد، حتی در هنگام ماشینکاری در ماشین های MILLTURN. انحراف مرکز حفره با اندازه گیری هوشمند در حین فرآیند پس از اتمام حفاری سوراخ عمیق اندازه گیری می شود. این کار یا با یک پروب اندازه گیری گسترده یا با استفاده از اندازه گیری ضخامت دیواره اولتراسونیک انجام می شود که شامل اندازه گیری ضخامت دیوار در موقعیت های مختلف محیطی و محاسبه وسط سوراخ مرکزی است. سپس نقاط گیره جدیدی بر روی قطعه کار به صورت متحدالمرکز به سوراخ عمیق حفر شده معیوب با استفاده از فرز چرخشی تولید می شود. این امکان تحقق تمام فرآیندهای ماشینکاری بعدی را با تحمل شکل و موقعیت بسیار نزدیک به سوراخ عمیق حفاری می دهد. مزایا مشخص است. زمانهای راهاندازی بهشدت کاهش مییابد و هرگونه کار تکمیلی به دلیل تغییر شکل ناشی از آن کاهش مییابد
کارخانه ما
Dezhou Guanlu Precision Machinery Co.، با مسئولیت محدود در سال 2011 تأسیس شد، تجارت اصلی آن تولید است: دستگاه حفاری تفنگ، دستگاه حفاری سوراخ عمیق، دستگاه حفاری سوراخ عمیق BTA، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق، دستگاه های حفاری سوراخ عمیق و ابزار. کارخانه ما دارای حدود 50 کارگر، 10 مهندس فنی، کارگاه 15000 متر مربع.
سوالات متداول
س: روش سوراخ عمیق چیست؟
س: حفاری سوراخ عمیق برای چه چیزی استفاده می شود؟
س: چه نوع مته ای برای سوراخ های عمیق استفاده می شود؟
بسته به عمق و قطر سوراخی که باید سوراخ شود، ابزار BTA از یک لوله مته توخالی تشکیل می شود که به یک سر برش شاخص رزوه ای متصل می شود. حفاری BTA دارای محدوده قطر موثر {{0}}میلی متر (0.80 اینچ-8.00″) است و می تواند تا عمق 400 میلی متر (16.00) برسد. ″).
س: چگونه یک دستگاه مته خوب را انتخاب کنم؟
س: فشار مایع خنک کننده روی مته تفنگ چقدر باید باشد؟
س: چه اندازه مته مفیدتر است؟
س: سرعت یا گشتاور برای حفاری بهتر است؟
س: چه چیزی یک مته را قدرتمندتر می کند؟
س: سه نوع روش حفاری چیست؟
س: سه نوع دستگاه حفاری چیست؟
س: دستگاه حفاری سوراخ عمیق چیست؟
س: دسته بندی ماشین های حفاری چیست؟
س: چهار نوع اصلی حفاری چیست؟
س: کدام انواع مته ها به عنوان مته سوراخ عمیق شناخته می شوند؟
س: انواع مختلف حفاری عمیق چیست؟
حفاری سوراخ عمیق تک لبه. اصل حفاری سوراخ عمیق تک لبه. ...
حفاری سوراخ عمیق BTA. اصل روش حفاری سوراخ عمیق BTA. ...
حفاری سوراخ عمیق اجکتور. اصل فرآیند برای حفاری سوراخ عمیق اجکتوری.
س: روش های حفاری سوراخ عمیق چیست؟
فرآیندهای کلاسیک حفاری سوراخ عمیق عبارتند از: حفاری تک لبه، حفاری STS و حفاری اجکتوری. این فرآیندها همه بر اساس طراحی ابزار نامتقارن هستند و عمدتاً در عرضه روان کننده خنک کننده و در حذف مخلوط روان کننده خنک کننده و براده ها (swarf) متفاوت هستند.
س: رایج ترین دستگاه حفاری چیست؟
س: یک نجار از چه نوع ماشین حفاری استفاده می کند؟
س: دو نوع رایج ترین روش حفاری چیست؟
س: شش عملیاتی که معمولاً بر روی ماشین های حفاری انجام می شود چیست؟
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ابزارهای سوراخ عمیق در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا ابزارهای سوراخ عمیق را به صورت عمده فروشی در اینجا از کارخانه ما به فروش برسانید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
