شاخص دقت خطای اندازه و خطای هندسی قطعاتی است که پردازش شده توسط die انجام می شود. دقت در طول عمر مرگ حفظ شده است. دقت نه تنها دقت تولید و دقت مونتاژ خود را نشان می دهد، بلکه همچنین به شرایط استفاده از خمیر، خواص مواد پردازش شده، فرآیند تشکیل و سایر عوامل مرتبط است. دقت، یک مفهوم است که باید توسط سازندگان و کاربران ایجاد شود، به شرح زیر است.
دقت قطعات، انعکاس مستقیم دقت تولید قالب خود است. قالب باید سه الزام تولید قطعات را تضمین کند، شکل، اندازه و دقت موقعیت قطعات باید با الزامات فنی رسم، تعویض قطعات تولید شده در دسته یا دسته و دقت و قابلیت اطمینان از قالب در روند استفاده درازمدت. این امر مستلزم آن است که دقت قالب طراحی و تولید باید بالاتر از قطعات باشد که عموما بالاتر از قطعات 2 یا بیشتر است.
2. حذف قالب شاخص اصلی قالب طراحی و ساخت می باشد. به منظور اطمینان از دقت ابعاد و هندسی قطعات مهر و موم، قطعات پلاستیکی و ریخته گری، و همچنین کیفیت قطعات (مانند کیفیت مقطعی از قطعات مهر و موم و ارتفاع برش قطعات پلاستیکی و ضخامت دیواره ریخته گری و غیره .)، فاصله بین محدب محوری و مقعر (یا هسته و حفره) باید تضمین شود. اگر فاصله بین محدوده محوری و مقعر به عنوان حلقه بسته از زنجیره بعد معیوب شناخته شود، به منظور رفع نیاز دقیق حلقه بسته، آن را باید بر اساس حلقه جبران زنجیره ابعاد تنظیم و مونتاژ شود. برای برخی از روش های غلط غلط، مانند چکش، پلاگین و غیره، مناسب برای قالب با الزامات دقیق مناسب نیست. بنابراین، بهبود دقت پردازش قطعات ذره و موقعیت و جمع آوری دقت قالبهای بالایی و پایین (و یا متحرک و ثابت می میرد) تنها راه برای رسیدن به دقت حلقه بسته از زنجیره اندازه گیری مونتاژ، که یکی از دلایل برای نیاز بالا طراحی قالب و دقت تولید.
3. دقت طراحی و تولید قالب خود یکی از محتویات اصلی ارزیابی کیفیت قالب است. این شامل تمام فرآیند پردازش قطعات ذره، برون سپاری (از جمله مواد و قطعات استاندارد) و مونتاژ، تست، پذیرش، بسته بندی و حمل و نقل مرگ است.
