با توسعه مداوم و پیشرفت فن آوری صنعت قالب و قالب جدید مواد و فن آوری های در حال ظهور است. بسیار مهم برای انتخاب برش های مناسب مایع در حال مرگ و قالب پردازش برای اطمینان از کیفیت محصولات و بهبود کارایی پردازش و کاهش آلودگی های زیست محیطی است.
عملیات اصلی و پایه فلزی مایعات کار روغن کاری، خنک کننده، حذف چیپس و ضد خوردگی هستند. این اجرای چهار کاملا جدا هستند. آنها وحدت و مخالف است. به عنوان مثال، برش نفتی روغن کاری خوب و عملکرد ضد خوردگی، اما ضعیف خنک کننده و تمیز کردن عملکرد است; راه حل آب خنک کننده بهتر و شستن، اما روغنکاری ضعیف و عملکرد ضد خوردگی.
به طور کلی این باور است که روغنکاری مناسب در سرعت پایین و بار سنگین برش (نخها، سوراخ بزرگ شدن و دندان سطح برش) مورد نیاز است. فشار شدید برش روغن معمولا استفاده می شود. وظیفه اصلی برای جایگزینی برش این است که پیوند میان سوخت و تراشه به عنوان مرز روان کننده را کاهش دهد. در برش کم عمق با سرعت بالا، خنک کننده بسیار مهم است. برش مایع مایع استفاده می شود به طور کلی--عملکرد اصلی آن این است که دور را حرارت و گرما اصطکاک را کاهش می دهد. دشوار است برای آن راه حل های برش برای رسیدن به منطقه برشی که روغنکاری و خنک کننده باعث می شود بسیار دشوار است. معمولا برای reaming، دنده برش (به ویژه hobbing)، چاه حفاری و خسته کننده، بهره برداری (به خصوص کور سوراخ) سوراخ عمیق آستین، عطف موضوع پردازش به دقت مایع مناسب برش را انتخاب کنید.
عمل ثابت کرد که انتخاب مناسب سیال فلزی درجه حرارت برش 60-150 C را کاهش می تواند است زبری سطح نمرات 1 تا 2 برش مقاومت 15-30%، افزایش عمر ابزار و، سنگ و آهن تراشه شستن و دور از گرد و غبار برش منطقه نتیجه بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول.
در حال مرگ پردازش تابع ابزار حذف مواد در منطقه اصلی برشی توسط نیروی قوی است. به دلیل چسبندگی قوی بین سطح پیشرفت ابزار و در معرض سطح فلز تازه پیشروی سطح استرس بالا در معرض است. شرینگ منطقه دوم شکل گرفته است زیرا تراشه های برش در سراسر ابزار پیشبرد سطح منتقل می شوند. عمل برشی در این منطقه تولید ابزار به بزرگترین نیروی اصطکاک می سازد. در این زمان اهمیت روانکاری و خنک کننده برجسته است. انواع بسیاری از ماشین آلات فلزی حذف وجود دارد و هر یک خود شرایط منحصر به فرد است شایان ذکر است.
