حالت روغن کاری
حالت روانکاری مایع برش فلز (که به آن مایع برش گفته می شود) در فرایند برش می تواند اصطکاک بین سطح برش جلو و تراشه و بین سطح برش پشت و سطح ماشینکاری را کاهش دهد و بخشی از فیلم روانکاری را تشکیل دهد ، بنابراین برای کاهش نیروی برش ، اصطکاک و مصرف برق ، دمای سطح و سایش ابزار اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهید و عملکرد برش مواد قطعه را برای ماشینکاری سوراخ های عمیق بهبود دهید در فرآیند سنگزنی ، پس از افزودن مایع آسیاب ، مایع آسیاب به داخل چرخ آسیاب نفوذ می کند و یک فیلم روانکاری بین دانه های ساینده و قطعه کار و بین دانه های ساینده و بقایا ایجاد می کند ، به طوری که اصطکاک بین رابط را کاهش می دهد ، از ساینده جلوگیری کنید لبه برش از پوشیدن و چسبیدن به تراشه ها ، به منظور کاهش نیروی آسیاب و گرمای اصطکاک ، دوام چرخ سنگزنی و t را بهبود می بخشد کیفیت سطح قطعه کار
اثر اتلاف گرما
اثر اتلاف حرارت مایع برش این است که از طریق همرفت و بخار شدن بین مایع برش و ابزار برش (یا چرخ سنگزنی) ، تراشه و قطعه کار ، گرمای برش را از ابزار و قطعه کار دور کند ، به طوری که دمای برش را به طور موثر کاهش می دهد ، تغییر شکل حرارتی قطعه کار و برش را کاهش دهید ، سختی ابزار را حفظ کنید و دقت ماشینکاری و عمر ابزار را بهبود ببخشید. عملکرد خنک کننده سیال برش به هدایت حرارتی ، گرمای خاص ، گرمای تبخیر و گرانروی (یا سیالیت) آن مربوط است. رسانایی حرارتی و گرمای ویژه آب بالاتر از روغن است ، بنابراین عملکرد خنک کننده آب بهتر از روغن است.
اثر تمیز کردن
در فرایند برش فلز ماشینکاری سوراخ عمیق ، مایع برش لازم است تا اثر تمیز کردن خوبی داشته باشد. تراشه های تولید شده ، تراشه های آسیاب ، پودر آهن ، لکه روغن و ذرات شن و ماسه را بردارید ، از آلودگی ماشین آلات ، قطعات کار و ابزارهای برش جلوگیری کنید و لبه برش ابزارهای برش یا چرخ های آسیاب را بدون تأثیر بر اثر برش ، تیز نگه دارید. برای روغن برش با روغن ، هرچه گرانروی پایین تر باشد ، توانایی تمیز کردن قوی تر است ، به ویژه برای روغن برش حاوی اجزای سبک مانند نفت سفید و روغن گازوئیل ، نفوذ پذیری و عملکرد تمیز کردن بهتر است. مایع برش پایه آب حاوی سورفاکتانت از اثر تمیز کنندگی بهتری برخوردار است ، زیرا می تواند یک فیلم جذب بر روی سطح ایجاد کند ، از چسبیدن ذرات و لجن به قطعه کار ، ابزارهای برش و چرخ سنگ زنی جلوگیری کند. در عین حال ، می تواند به محل اتصال ذرات و لجن نفوذ کند ، آن را از رابط جدا کرده و مایع برش را تمیز نگه دارد.
مقاومت در برابر زنگ زدگی
در فرآیند برش فلز ، تماس با محیط های خورنده مانند لجن تولید شده در اثر تجزیه یا اکسیداسیون محیط های محیطی و برش اجزای مایع باعث خوردگی قطعه کار می شود و سطح قطعات ابزار ماشین در تماس با مایع برش نیز خورده می شود. علاوه بر این ، هنگامی که قطعه کار پس از ماشینکاری یا در طی فرآیند جریان بین فرآیندها به طور موقت ذخیره می شود ، مایع برش همچنین باید دارای توانایی ضد زنگ خاصی باشد تا از خوردگی فلز (مانند محیط های محیطی و لجن باقیمانده در مایع برش) از خوردگی فلز جلوگیری کند . به ویژه در فصل مرطوب و بارندگی در جنوب چین ، باید توجه بیشتری به اقدامات پیشگیری از زنگ زدگی بین روشهای کار شود.