در فرآیند پردازش سوراخ های عمیق ، مشکلاتی مانند دقت ابعاد ، کیفیت سطح و عمر ابزار اغلب بوجود می آیند. چگونگی کاهش یا حتی اجتناب از این مشکلات ، یک مشکل فوری است که در حال حاضر باید حل شود.
روند پردازش سوراخ عمیق باید به مشکلات توجه کند - تولید کنندگان پردازش عمیق برای صحبت با شما:
1. انتخاب ابزار مناسب
عمر ابزار با پارامترهای برش ارتباط نزدیک دارد. هنگام تعیین پارامترهای برش ، ابتدا باید عمر معقول ابزار انتخاب شود و عمر مناسب ابزار با توجه به هدف بهینه شده تعیین شود. به طور کلی ، دو نوع عمر ابزار وجود دارد: بیشترین بهره وری و پایین ترین عمر ابزار. اولی با توجه به هدف حداقل ساعت کار در واحد تعیین می شود و دومی با توجه به هدف کمترین هزینه فرآیند تعیین می شود. مواد ابزار مناسب برای برش با سرعت بالا (مانند فولاد پرسرعت ، کاربید سیمانی فوق العاده ریز) و تیغه های شاخص دار اغلب در ابزارهای ماشین استفاده می شوند.
در پردازش ابزارهای سوراخ عمیق باید به چه نکاتی توجه کنیم؟
2. انتخاب پارامترهای منطقی برش
روش پردازش اقتصادی و موثر انتخاب شرایط مناسب برش است. اپراتورها باید سرعت برش را با توجه به مواد ، سختی ، حالت برش ، نوع ماده ، خوراک ، عمق برش و سایر جنبه های پردازش سوراخ عمیق انتخاب کنند. مناسب ترین شرایط پردازش بر اساس این عوامل انتخاب می شود. فرسایش منظم و پایدار برای رسیدن به زندگی شرایط ایده آل است - پردازش سوراخ های عمیق که خوب است
3. انتخاب وسیله مناسب
(1) برای اطمینان از اینکه جهت مختصات فیکسچر نسبتاً با جهت مختصات ابزار ماشین ثابت است.
(2) برای هماهنگی رابطه ابعاد بین قطعات و سیستم مختصات ابزار ماشین به منظور کاهش خطای موقعیت یابی.
4. تعیین مسیر پردازش سوراخ های عمیق
مسیر پردازش سوراخ عمیق به مسیر حرکت و جهت ابزار نسبت به قطعات موجود در فرایند پردازش سوراخ عمیق ابزار ماشین اشاره دارد.
(1) الزامات دقت ماشینکاری و زبری سطح باید تضمین شود.
(2) مسیر پردازش باید تا آنجا که ممکن است کوتاه شود تا مدت زمان بیکاری ابزار کاهش یابد.
5. رابطه بین مسیر پردازش و مقدار پردازش
در حال حاضر ، به شرطی که از تراش NC به طور گسترده استفاده نشده باشد ، به طور کلی لازم است که مقدار زیادی از مواد خالی بر روی جای خالی ، به ویژه مقدار حاوی جعل و ریخته گری پوست سخت ، تنظیم شود تا در ماشین تراش معمولی پردازش شود. اگر برای پردازش باید از تراش NC استفاده شود ، باید به چیدمان انعطاف پذیر برنامه توجه شود.
6. نکات کلیدی نصب لامپ
در حال حاضر ، اتصال بین چاک هیدرولیک و سیلندر بست هیدرولیک توسط میله کراوات محقق می شود. نکات اصلی بستن چاک هیدرولیک به شرح زیر است: ابتدا مهره ها را بر روی سیلندر هیدرولیک با یک حرکت بردارید ، لوله کشش را بردارید و آن را از انتهای پشت دوک بیرون بیاورید ، سپس پیچ ثابت چاک را با یک حرکت دهنده ، و سپس چاک را بردارید.