بیت سوراخ عمیق یکی از لوازم جانبی ضروری در صنعت ابزارآلات است ، اما همه مردم می دانند که از هرچه استفاده می کنیم ، باید به برخی از موارد مشترک توجه ویژه داشته باشیم ، تا اطمینان حاصل شود که محصول از نظر کارایی بیشتر استفاده می شود. پنج نکته ای که هنگام پردازش بیت سوراخ عمیق باید به آنها توجه شود به شرح زیر است:
نکته اول: در فرآیند ماشینکاری ، روان کننده خنک کننده بدون دستگاه خاصی نمی تواند به منطقه برش وارد شود.
دوم ، وقتی برش کار دشواری است ، برای شکستن تراشه ها و کنترل طول و شکل تراشه ها باید از برخی از ابزارها استفاده کرد.
نکته سوم: محدود شده توسط قطر سوراخ ، میله برش دارای قطر کوچک و طول زیاد است که منجر به سختی ضعیف و مقاومت کم می شود. تولید لرزش ، موج دار و مخروطی هنگام برش آسان است ، که بر صافی و زبری سطح سوراخ عمیق تأثیر می گذارد.
نکته چهارم: دستگاه حذف تراشه ، راهنمای ابزار و دستگاه پشتیبانی و دستگاه روغن کاری خنک کننده فشار بالا باید به درستی افزایش یابد تا اطمینان حاصل شود که سوراخ عمیق می تواند به راحتی پردازش شود و در فرآیند پردازش به کیفیت پردازش مورد نیاز برسد.
نکته پنجم: در ماشینکاری سوراخ های عمیق مجاز به مشاهده مستقیم شرایط برش نیست ، اما قضاوت در مورد طبیعی بودن روند برش با استفاده از صدای برش ، تماشای تراشه ، لرزش دست ، دمای قطعه کار و ابزار مشاهده