پنج مشکل در عملیات بیت سوراخ عمیق (امرسون)
استانداردهای کنترل عملیات خاصی برای استفاده از مته های سوراخ عمیق وجود دارد. به منظور اطلاع بیشتر در مورد استفاده از مته های سوراخ عمیق، بیایید نگاهی به آنها به طور خلاصه
۱- مقدار ناپایدار ولتاژ منبع تغذیه مته سوراخ عمیق نباید از ۵ درصد بیشتر باشد. ولتاژ و فرکانس ماشین ابزار برچسب موتور باید با منبع تغذیه سازگار باشد، در غیر این صورت، موتور نباید شروع به کار کند.
2. قبل از استفاده از مته سوراخ عمیق، بررسی کنید که آیا سطح روغن روغن روان کننده نوشته شده به راهنمای TTW و اسپیندل خوراک در مرکز سنج سطح نفت است. اگر سطح نفت پایین تر از حد پایین تر است، نفت را به وسط سنج سطح نفت اضافه کنید.
3. روغن روان کننده، روغن حفاری سوراخ عمیق تنها می تواند با توجه به روغن مشخص شده در کتابچه راهنمای ماشین و یا روغن با ترکیب شیمیایی شبیه به روغن منظم استفاده می شود.
4. مخزن نفت خنک کننده برنامه ریزی شده است به دو بخش جدا. تنها سطح روغن پاک مجاز به بالاتر از روغن ناپاک است، به طوری که برای جلوگیری از جریان نفت ناپاک به مخزن نفت پاک است. سطح روغن خنک کننده را می توان هفته ای یک بار از طریق پنجره کنترل نصب شده در کنار مخزن نفت ناپاک بررسی کرد. سطح مایع باید بالاتر از نماد زیر شیشه باشد تا پمپ نفت به دلیل استنشاق هوا از دست دادن عملکرد خود جلوگیری کند. راه آهن راهنمای بستر ابزار سوراخ عمیق اتخاذ راه آهن راهنمای مستطیل شکل دو است که مناسب برای سوراخ عمیق ماشینکاری ابزار ماشینکاری, با ظرفیت باربری بزرگ و دقت هدایت خوب; راه آهن راهنمای شده است quenched و مقاومت در برابر پوشیدن بالا. سوراخ عمیق honing ماشین سیستم راهنمای تخت. قبل از حفاری به قطعه کار، مته سوراخ عمیق متکی بر راهنمای ابزار برای اطمینان از موقعیت دقیق سر برش، و آستین راهنمای نزدیک به چهره پایان قطعه کار است. دیدن سطح مایع از طریق شیشه فوقانی ضروری است، در غیر این صورت اطمینان از گردش خون دشوار است.
5. هنگامی که کمربند V از اسپیندل نیاز به جایگزین با یکی از جدید، آن را باید رضایت بخش قبل از سفت کردن نیروی برای جلوگیری از افتادگی، حرارت و سر و صدا و یا تکان دادن در طول عمل داشته باشد. اگر چنین مشکلاتی پیدا شد، کمربند را از ابتدا محکم کنید. سوراخ عمیق honing ماشین سیستم راهنمای تخت. قبل از حفاری به قطعه کار، مته سوراخ عمیق متکی بر راهنمای ابزار برای اطمینان از موقعیت دقیق سر برش، و آستین راهنمای نزدیک به چهره پایان قطعه کار است. پس از یک ساعت کار باید کمربند را از ابتدا محکم کرد تا کشیدش اولیه و شیار زدن کمربند جبران شود. هر 40 ساعت یک بار تنگی کمربند را بررسی کنید و از ابتدا کمربند را محکم کنید.